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판금 도면: 절곡선이 표시된 전개도와 프레스 브레이크 금형
설계 안내 · 판금

판금의 제조 용이성. 굽힘. 구멍. 양산의 규칙.

제조 용이성을 고려한 판금 설계. 굽힘 반지름, 구멍 간격, 모서리 처리, 개선 준비. 양산에 무리 없이 올라가느냐가 여기서 갈립니다.

공정 가이드중국 우시최소 주문 수량 1개DFM 검토 포함

핵심 원칙.

판 두께의 1배

내측 굽힘 반지름은 재료 두께와 같게 합니다. 더 작으면 재료가 갈라집니다.

두께의 2배

구멍 중심은 모서리에서 두께의 두 배만큼 떨어뜨립니다. 더 가까우면 찢어질 위험이 있습니다.

±0.5 mm

굽힘의 표준 공차는 ±0.5 mm입니다. 더 좁히려면 후가공을 합니다.

모서리 형상

3 mm를 넘는 맞대기 이음에는 V 개선을 냅니다. 그래야 용입이 됩니다.

사전 장착

판금 패널에 미리 압입해 두는 나사 인서트.

50-150 µm

끼워맞춤 공차에 도막이나 도금 두께를 넣어 계산하십시오.

자주 묻는 질문

흔히 쓰는 두께는 0.5, 0.8, 1.2, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6 mm입니다. 강도와 무게 요구에 맞춰 고르십시오.

연성이 있는 금속이라면 내측 반지름을 두께 이상으로 잡습니다. 특수 재질은 더 작게도 되지만, 지나치면 갈라집니다.

최소 두께의 두 배. 그보다 가까우면 굽힐 때나 쓰는 중에 모서리가 찢어질 수 있습니다.

절단은 ±0.1 mm, 굽힘은 ±0.5 mm, 용접은 ±1 mm. 더 좁히려면 후속 공정을 씁니다.

성형에는 알루미늄 5052가 표준입니다. 6061은 더 단단하고, 연강은 쌉니다. 스테인리스 304나 316L은 부식에 강합니다.

재료, 형상의 복잡도, 공차, 마감, 수량이 좌우합니다. 가장 싼 것은 단순한 부품을 양산 수량으로 만드는 경우입니다.

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