잘 되는지 확인하십시오. 불량은 일찍 잡으십시오. 고객의 눈에 들기 전에.

지그 값은 복잡함에 달렸습니다. 단순한 도통 확인 지그라면 500~2,000달러. 여러 축의 동작을 보는 복잡한 지그라면 3,000~15,000달러. 소프트웨어를 갖춘 자동 시험까지 더하면 5,000~30,000달러가 더 듭니다. 양산이라면 이 값은 많은 부품에 나뉘어 옅어집니다. 전용 지그는 저희가 설계하고 만들며, 고객이 주신 도면대로 만들기도 합니다.

번인이란 제품을 힘든 조건에서 돌려 초기 고장을 끌어내는 일입니다. 보통 40~85도의 높은 온도에서 정격의 110퍼센트 전압을 걸고 24~72시간을 이어 돌립니다. 그러면 ‘초기 사망’ 결함, 곧 현장에서라면 첫 몇 달에 터질 불량이 드러납니다. 신뢰성이 높아야 하는 전자기기에서는 표준이지만, 소비재에서는 늘 수지가 맞지는 않습니다.

합니다. 합격률은 로트별, 교대별, 작업자별로 좇으며 그 흐름에서 공정의 어긋남을 읽습니다. 고장의 유형을 갈래지어 체계적인 문제와 우연한 불량을 가려냅니다. 생산의 추이는 통계적 공정 관리 관리도로 보고, 합의한 주기로 고객께 보고서를 드립니다.

불합격품은 따로 격리해 조사합니다. 근본 원인 분석에는 육안 검사와 치수 확인, 숨은 결함을 보기 위한 X선이 들어갑니다. 고칠 수 있으면 손보고 다시 시험하고, 그러지 못하면 기록을 남겨 폐기합니다. 불량률의 추이는 고객께 알리며, 체계적인 불량이라면 공정 자체를 고칩니다.

기능 시험이 값을 하는 때는 이렇습니다. 현장에서 고장 나면 대가가 클 때 — 의료기기나 항공우주처럼. 고객이 불량 없는 납품을 전제할 때. 부품이 많은 조립품이라 개별 부품 시험만으로는 모자랄 때. 그리고 수량이 시험대에 들일 값을 감당할 때. 소량 시제품이라면 초도품으로, 양산이라면 합의한 발췌 계획이나 전수로 시험합니다.

어느 쪽이든 됩니다. 고객의 사양대로 시험할 수도 있고 — 고객이 설계하고 저희가 실행합니다 — 고객의 기능 요구에서 저희가 시험 사양을 세울 수도 있습니다. 양산을 시작할 때는 대개 고객과 함께 무엇까지 시험으로 덮을지 정하고, 그다음에는 한결같이 실행합니다. 새 제품에서는 함께 만드는 일이 흔합니다.