죔새의 압력이냐, 화학적 결합이냐. 둘 다 풀리지 않습니다.

가벼운 압입은 보통 지름 10mm마다 0.005~0.015mm를 줍니다. 표준 압입 H7/p6은 10mm마다 0.015~0.035mm, 중압입 H7/u6은 0.035~0.08mm입니다. 열박음은 10mm마다 0.05~0.15mm이고 하우징을 데워야 합니다. 죔새가 지나치면 하우징이 갈라지거나 축이 눌리고, 모자라면 하중에 미끄러집니다. ISO 286에 따라 설계하거나 실제 하중에 맞춰 계산하십시오. 저희 압입 경험은 표준적인 쓰임의 거의 전부를 아우릅니다.

혐기성 접착제 — 고정용으로는 록타이트 603이나 638 — 는 틈이 작은 이음에서 전단 강도 20~35MPa를 내며 0.05~0.2mm의 틈을 메웁니다. 틈이 더 크면 구조용 에폭시 접착제로 15~25MPa입니다. 제대로 설계한 압입에 견주면 접착제가 못 미칠 수도 있습니다. 게다가 접착 강도는 온도에 따라 떨어지고 — 대개 150도가 한계입니다 — 약품에 닿아도, 세월이 흘러도 약해집니다. 압입은 늙지 않습니다.

바깥 부품이 얇으면 죔새가 지나칠 때 하우징이 갈라집니다. 어림잡는 법은 이렇습니다. 하우징의 바깥지름은 구멍 지름의 두 배는 되어야 합니다. 얇은 벽이라면 접착제를 쓰십시오. 고강도 세라믹이나 담금질한 강처럼 연성이 적은 재료도 마찬가지로 죔새의 응력에 쉽게 금이 갑니다. 얇거나 부서지기 쉬운 재료의 조립에는 접착제를 고르십시오.

혐기성 접착제는 공기가 없어야 굳습니다. 금속끼리의 활성 이음이면 5~20분, 스테인리스나 도금면 같은 비활성 면이면 30~120분입니다. 30분이면 다룰 만큼 굳고, 24시간이면 온전한 강도에 이릅니다. 양산 조립에서는 이 시간이 흐름을 좌우하며, 촉진제나 프라이머를 쓰면 크게 줄어듭니다. 조립하자마자 하중을 걸어야 한다면 압입이나 기계적 체결이 낫습니다.

압입을 풀려면 조립할 때와 같거나 더 큰 뽑는 힘이 필요합니다. 베어링 풀러나 유압 프레스를 써야 하고, 그러다 부품이 상할 수도 있습니다. 접착이라면 이음부를 200도 넘게 데워 혐기성 접착제를 분해시키면 그다음은 쉽게 빠집니다. 주기적으로 손봐야 할 때, 분해하다 부품이 상해서는 안 될 때, 현장에서 고칠 수 있어야 할 때는 접착이 낫습니다.

됩니다. 오히려 흔한 방법입니다. 조립하는 동안 붙잡힐 만큼의 작은 죔새에, 잠그기 위한 접착제를 더합니다. 온전한 압입보다 미는 힘이 적게 들고, 접착제만 썼을 때의 미끄러질 위험이 사라지며, 남은 틈이 공차를 받아 줍니다. 자동차 생산, 모터 조립, 정밀 기기에서 흔히 봅니다. 설계에서는 접착제가 틈을 채우도록 하고, 조립 전에 두 면을 깨끗이 닦아야 합니다.