현장에서 버티는 정밀. 급하면 마흔여덟 시간.
1200 × 800 × 600 mm까지의 대형 가공. 판금 함체 일습. TIG·MIG 용접 프레임. 라인이 멈췄을 때 수리 부품을 짧은 납기로. 도면에서 분체도장까지 주문서 하나로.
산업 자동화
견적부터 출하까지 한 명의 엔지니어가 책임집니다. 가공 전 DFM 검토, 생산 중 검사, 그리고 상자 안의 검사 성적서까지.
산업 자동화 부품 갈래.
기계 프레임
공작기계와 포장 라인과 검사 장치를 위한 대형 용접 구조 프레임. 응력을 풀고 맞닿는 면은 기계 가공합니다.
제어반
전기 함체 일습: 문, 몸체, 취부판, 글랜드판, PEM 압입 부품, 전자파 차폐 개스킷. RAL 색으로 분체도장합니다.
제어기반과 모터반
DIN 레일과 배선 덕트와 환기를 갖춘 제어반 뼈대. 열 개에서 천 개까지 생산합니다.
용접 구조물
기계 베이스, 공구 스탠드, 컨베이어 프레임의 구조 용접. AWS 자격을 갖춘 용접공이 맡고, 용접 뒤에는 응력을 풉니다.
양산용 지그
조립 치구, 용접 지그, 통과·불통과 게이지. 운동학적 거치로 생산 라인에서도 늘 같은 자리에 놓입니다.
컨베이어 부품
컨베이어 가이드, 마모 띠, 체인 텐셔너, 차단 게이트. 기름 없이 돌리도록 자기윤활 플라스틱을 씁니다.
비전 장치 거치대
카메라와 센서 거치 브래킷. 운동학적 정렬, 케이블 정리, 온도에 견디는 치수 안정을 갖췄습니다.
로봇 도입용 금구
산업용 로봇을 들일 때 쓰는 엔드이펙터 취부판, 받침대, 안전 울타리 브래킷.
공압·유압 블록
매니폴드, 실린더 몸체, 밸브 블록. 정밀한 교차 구멍 유로와 나사 포트를 갖췄습니다.
현장에서 버티는 정밀 — 자주 묻는 질문
자동화 설비 부품은 얼마나 큰 것까지 되나요?
1200 × 800 × 600 mm까지 한 번의 물림으로 깎는 대형 가공. 용접 구조물은 깎은 부재를 이어 더 크게도 만듭니다. 판금 함체는 1500 × 800 × 2000 mm까지, TIG나 MIG 용접과 분체도장으로. 남다른 크기라면 중구조 공장과 손잡되 품질과 물류는 저희가 쥡니다.
생산 라인 수리로 급한 주문도 받나요?
그렇습니다. 라인이 멈춘 자리에 부서진 부품을 마흔여덟에서 일흔두 시간 만에 보낸 적이 있습니다. 치수를 뜨려면 CAD 파일이나 실물이 있어야 하고, 재료도 넉넉히 있어야 합니다. 생산을 좌우하는 수리 부품에는 빠른 절차를 마련해 두고 DHL 프라이어리티로 국제 발송합니다.
전기 제어반도 만드나요?
그렇습니다. 문과 몸체, 취부판, 글랜드판, PEM 압입 부품, 케이블 정리, 전자파 차폐 개스킷, 접지 스터드, IP66까지의 보호 등급을 아울러 판금 제어함을 일습으로 만듭니다. 마감은 도장 또는 분체도장. 산업용 제어함의 요구인 EN 62208과 IEC 61439에 맞춰 작업합니다.
지그와 치구, 양산 공구는 어떤가요?
바로 저희가 잘하는 일입니다. 맞춤 조립 치구, 용접 지그, 통과·불통과 검사 게이지, 삼차원 측정기용 치구, 클램프와 위치 결정 장치. 정밀 치구판인 MIC-6 알루미늄을 ±0.05 mm로 깎고, 운동학적 거치와 빠른 교체 접합부도 넣습니다. 납기는 복잡한 정도에 따라 이레에서 열나흘이 보통입니다.
설계도 해 주나요, 아니면 가공만 하나요?
둘 다 합니다. 설계까지 필요하신 고객에게는 저희 기술진이 구상부터 제작 도면까지 기계 설계를 통째로 맡습니다. 흔한 일감은 용접 구조물, 치구, 함체, 제품 외함입니다. 설계비는 제작비와 따로 견적합니다. 그리고 고객이 보내신 CAD의 제작성 검토는 무료로 해 드립니다.
자동화 부품의 공차는 보통 어느 정도인가요?
기계 프레임과 용접 구조물은 전체 치수 ±0.5 mm, 맞닿는 면 ±0.1 mm. 정밀 위치 결정 치구는 ±0.05 mm. 센서와 액추에이터 취부는 요긴한 자리에서 ±0.02 mm. 제어기 반의 각 부는 ±0.5 mm. 공차는 쓰임에 맞춰야 합니다. 프레임이라면 곧기가 중하지 전체 길이가 중한 것이 아닙니다.
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