ISO 9001:2015ITAR 등록RoHS · REACH리드타임 영업일 기준 3일부터최소 주문 수량 = 1개
PifyC
서비스
소재
산업 분야
응용 분야
기술 자료
지역
회사
견적 요청
5축 CNC 밀링 도면: 포켓, 공구 경로, 치수가 표시된 Al 7075-T6 블록
PifyC 소개

엔지니어가 정말로 전화하고 싶어지는 제조 파트너.

PifyC Manufacturing Co., Ltd.(국제적으로는 PifyC로 알려져 있습니다)는 2010년부터 제품 개발팀을 위해 정밀 부품을 만들어 왔습니다. 저희가 고객님과 같은 자리에 있을 때 '이런 회사가 있었으면' 하고 바랐던 회사를 직접 만들었습니다. 빠르고, 기술을 이해하며, 진짜로 책임지는 회사입니다.

중국 우시최소 주문 수량 1개DFM 검토 포함
'엔지니어가 정말로 전화하고 싶어지는 제조 파트너.' 기술 도판
진행 방식

회사 소개

PifyC는 2010년, 글로벌 하드웨어 산업의 심장부인 우시에서 소수의 제조 엔지니어들이 창업했습니다. 이들은 그 전 10년 동안 대형 제조사 안에서 자동차, 가전, 의료 분야 시제품을 공급해 온 사람들입니다. 엔지니어의 하루가 조달 업무에 얼마나 많이 잡아먹

3~7일일반 납기
최소 주문 1개최소 주문 수량 없음
4시간 이내견적 회신
ISO 9001품질 시스템
회사 소개

먼저 엔지니어, 그다음이 공급사입니다.

PifyC는 2010년, 글로벌 하드웨어 산업의 심장부인 우시에서 소수의 제조 엔지니어들이 창업했습니다. 이들은 그 전 10년 동안 대형 제조사 안에서 자동차, 가전, 의료 분야 시제품을 공급해 온 사람들입니다. 엔지니어의 하루가 조달 업무에 얼마나 많이 잡아먹히는지 저희는 직접 겪어 알고 있었습니다. 견적을 쫓아다니고, 사양을 번역하고, 공급사를 챙기고, 같은 도면을 서로 다른 공장 세 곳에 세 번씩 설명하는 일 말입니다.

저희는 바로 그 마찰을 없애기 위해 PifyC를 만들었습니다. 하나의 창구, 프로젝트당 한 명의 엔지니어, 여섯 개 공정을 아우르는 하나의 품질 시스템입니다. 고객사는 첫 시제품을 붙들고 밤을 새우는 YC 투자 하드웨어 스타트업부터 항공 부품을 납품하는 포춘 500대 기업까지 다양합니다. 이들의 공통점은, 자신이 만들려는 것을 진짜로 이해하는 사람들과 일하고 싶어 한다는 점입니다.

현재 두 곳의 사업장을 운영하고 있습니다. 우시 시산구의 본사 공장과 우시에 있는 사출 성형 전용 공장입니다. 합산 생산 면적은 4,000 m², 머시닝 센터 40대 이상, 산업용 3D 프린터 12대, 그리고 엔지니어와 기계 작업자, 품질 담당자를 합쳐 100명 이상의 인력을 갖추고 있습니다. 매달 50개국 이상의 고객사로 부품을 출고합니다.

우리가 믿는 것

저희의 일하는 방식을 만드는 네 가지 원칙.

생각한 그대로 말합니다.

공차가 지나치게 빡빡하면 그렇다고 말씀드립니다. 두께 때문에 변형이 생길 것 같으면 그것도 말씀드립니다. 납기를 맞출 수 없다면 발주 이후가 아니라 이전에 알려 드립니다. 투명성은 기본입니다.

결과 전체를 책임집니다.

견적부터 출고까지 한 명의 엔지니어가 작업을 책임집니다. 일이 어긋날 때도(가끔은 그런 일이 생깁니다) 고객님의 연락처를 알고 해결할 권한을 가진 담당자가 반드시 한 명 있습니다.

추측하지 말고 측정합니다.

정밀 부품 로트는 출고 전에 반드시 자이스 3차원 측정기를 거칩니다. 측정 데이터도 함께 드립니다. 치수가 벗어났다면 고객사 검사원보다 먼저 아시게 됩니다. 신뢰는 검증 가능한 측정값 위에 쌓입니다.

지켜야 할 것을 지킵니다.

지식재산은 고객사의 것입니다. 요청하시면 CAD 파일을 하나라도 열기 전에 상호 비밀유지계약을 체결합니다. 금형의 소유권은 고객사에 있습니다. 데이터는 공용 이메일이 아닌 암호화된 서버에 보관합니다.

설비와 생산 능력

부품을 만들어 내는 설비들.

CNC 가공

적층 제조

성형과 구조물 제작

저희 작업 현장에 있는 설비를 간략히 소개합니다. 주축 회전수, 이송 거리, 공차 데이터가 포함된 전체 설비 목록은 요청하시면 보내 드립니다.

품질 시스템

측정할 수 있고, 감사할 수 있으며, 재현할 수 있어야 합니다.

공정 중 검사

모든 CNC 셋업은 초도품 검사로 시작합니다. 공차가 빡빡한 작업에서는 작업자가 다섯 개마다 도면과 대조하는 공정 중 검사를 실시합니다.

치수 검증

최종 검사에는 자이스 Contura 3차원 측정기, 헥사곤 3D 스캐너, 미쓰토요 3차원 측정기를 사용합니다. 성적서에는 편차 맵, 기하공차 평가, 사진 기록이 포함됩니다.

소재 추적성

모든 원자재 로트를 기록합니다. 제강 성적서(EN 10204 3.1)는 보관하며 요청 시 제공합니다. 규제 산업을 위한 로트 단위 추적성을 갖추고 있습니다.

납품 시 서류

모든 출고 건에 포장 명세서, 검사 성적서, 소재 성적서(요청 시), 서명된 적합 확인서를 함께 보내 드립니다.

품질 중심이라고 말로만 하지 않고, 직접 감사받습니다. 저희 우시 공장은 사전 예약을 통해 고객사 방문과 제3자 품질 감사를 받고 있습니다.

저희와 잘 맞는지 확인해 보시겠어요?

CAD 파일을 보내주시거나 짧게 메시지를 남겨주세요. 모든 견적 요청에 선임 엔지니어가 직접 답변합니다.

5축 CNC 밀링 도면: 포켓, 공구 경로, 치수가 표시된 Al 7075-T6 블록

CAD 파일을 보내주세요. 엔지니어가 검토한 견적을 드립니다.

최소 주문 수량 제한 없음, 숙련된 제조 엔지니어의 무료 DFM 피드백, 요청 시 파일 검토 전 비밀유지계약 체결.