판금 프레스 가공. 대량 생산. 양산용 판금 부품.
금속 프레스 가공 — 대량 생산용 판금 성형. 타발, 외형 블랭킹, 드로잉, 굽힘을 하나의 금형에서 수행합니다. 양산 수량(1만 개 이상)에서 유리합니다.
금속 프레스 가공
프레스는 대량 생산(1만 개 이상)에 알맞고 단가가 낮지만 금형 투자가 듭니다. 레이저는 수량에 관계없이 금형이 필요 없지만 단가가 높습니다.
핵심 원칙.
금형 성형
판재를 펀치와 다이 사이에서 눌러 성형과 절단을 동시에 합니다.
다공정
다공정 금형이 연속된 작업으로 복잡한 부품을 성형합니다.
단공정
단공정으로 한 번의 스트로크에 성형과 절단.
판금 소재
강, 알루미늄, 스테인리스, 황동 — 판 두께 0.5~6 mm.
±0.05~0.2 mm
레이저나 타발보다 우수합니다. 대량 생산에서도 재현성이 높습니다.
연 1만 개 이상
금형 투자는 2만~20만 달러입니다. 양산 수량에서 회수됩니다.
자주 묻는 질문
프레스는 대량 생산(1만 개 이상)에 알맞고 단가가 낮지만 금형 투자가 듭니다. 레이저는 수량에 관계없이 금형이 필요 없지만 단가가 높습니다.
복합 금형은 2만~5만 달러. 순차 이송 금형은 5만~30만 달러. 부품의 복잡도에 따릅니다.
보통 0.3~6 mm입니다. 더 얇으면 전용 설비가, 더 두꺼우면 단조나 CNC가 필요합니다.
소재의 압연 표면이 그대로 남습니다. 변형선에는 금형 자국이 생깁니다. 표준 마감은 도장이나 도금입니다.
금형 제작에 12~20주가 걸립니다. 금형이 완성되면 분당 단위로 빠르게 생산합니다.
복잡한 형상에는 하이드로포밍. 축대칭 형상에는 스피닝. 형상에 따라 고릅니다.
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