절단. 굽힘. 용접. 마감. 판재에서 조립품까지.
금속 가공 — 판재와 형강의 절단, 굽힘, 용접, 절삭. 산업용 함체, 구조 프레임, 장비 외장.
금속 구조물 제작
절단은 ±0.1 mm, 굽힘은 ±0.5 mm, 용접은 보통 ±1 mm입니다. 좁은 공차는 후가공으로 냅니다.
핵심 원칙.
정밀 평판
레이저로 절단한 판금 전개 형상. 공차 ±0.1 mm.
굽힘
판금을 원하는 각도로 굽힙니다. 에어 벤딩과 보토밍.
접합
TIG, MIG, 점 용접. 소재와 구조상의 요구에 따라 고릅니다.
양산 수량
대량 생산용 판금 타발. 규모가 커질수록 유리합니다.
후강판
두께 5~50 mm 강의 절단. 정밀도는 낮지만 빠릅니다.
도장, 도금
제작 후의 분체도장, 도장, 도금.
자주 묻는 질문
6 mm 미만은 박판, 6 mm 초과는 후판입니다. 설비도 공정도 다릅니다.
TIG는 정밀하지만 느립니다. MIG는 양산에 알맞게 빠릅니다. 품질과 수량 요구에 따라 고릅니다.
절단은 ±0.1 mm, 굽힘은 ±0.5 mm, 용접은 보통 ±1 mm입니다. 좁은 공차는 후가공으로 냅니다.
보호 가스를 쓰는 TIG 용접. 박판에서는 열변형 관리가 관건입니다.
교류 TIG 용접. 사전 세정이 꼭 필요합니다. 아노다이징에 견디는 마감을 내려면 세심한 용접이 필요합니다.
시제품은 1~10개. 소량 배치는 10~500개. 양산은 500~1만 개 이상. 수량에 따라 설비를 고릅니다.
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