핵심 원칙.
25-50 µm
경질 크롬 도금, 67~72 HRC. 표준적인 마모면입니다.
표면 HRC 60 이상
질소 확산으로 강재 표면을 경화합니다. 깊이는 0.1~0.5 mm.
피막과 열처리
무전해 피막에 열처리를 더해 70 HRC 이상으로.
다이아몬드상 탄소
단단하고 마찰이 적은 피막. 고급 마모면에.
알루미늄
알루미늄 III형 경질 아노다이징. 45 HRC 이상에 해당합니다.
강재 표면
표면에 탄소를 침투시키고 담금질해 경화층을 얻습니다.
용사 피막
HVOF 방식의 탄화텅스텐 용사 피막.
질소와 탄소
표면 처리를 합쳐 더 단단하고 질긴 층을 얻습니다.
특수재
극심한 마모에는 플라스마 용사 세라믹.
자주 묻는 질문
기능성 크롬은 보통 25~50 µm입니다. 더 두껍게도 되지만 내부 응력이 쌓입니다.
경화층은 보통 0.1~0.5 mm입니다. 깊을수록 공정 시간도 길어집니다. 마모 조건에 맞춰 지정하십시오.
경도 30~80 GPa, 마찰 계수 0.05~0.1. 상위 내마모 피막이지만 비용 탓에 고부가 용도에 한정됩니다.
DLC, 연질 질화, 경질 크롬은 소착 경향을 줄입니다. 특히 스테인리스끼리 맞물릴 때 효과적입니다.
열처리는 두께 전체를 굳히고 피막은 표면만 굳힙니다. 용도로 고르십시오. 표면만 닳는다면 피막이 더 쌉니다.
피막 사양에 따라 경도 확인, 두께 측정, 밀착 시험을 시행합니다.
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