핵심 원칙.
압입 후 가열
압입한 뒤 가열해 플라스틱과 녹여 붙입니다. ABS와 나일론에 흔히 쓰며 1,000회 넘는 체결을 견딥니다.
진동으로 삽입
설치할 때 초음파가 플라스틱을 녹입니다. 빠르고 자동화하기 좋아 양산에 알맞습니다.
절삭 나사
밑구멍에 나사를 깎으며 들어갑니다. 설치는 빠르지만 열간 삽입에 견주면 강도가 들쭉날쭉합니다.
성형 중 금형 안에서
인서트를 금형에 놓고 그 둘레로 수지를 성형합니다. 매우 강한 대신 금형 투자가 필요합니다.
와이어 코일
뽑힘에 강한 코일 모양 나사입니다. 무른 재료에서 나사에 극단적인 하중이 걸릴 때 씁니다.
환경에 따라
내식성이면 황동, 강도면 탄소강, 고급 사양이면 스테인리스.
자주 묻는 질문
인서트를 쓰면 더 강하고 횟수도 많으며 고온다습에서도 낫습니다. 성형 나사는 싸고 단순합니다. 품질을 따지는 플라스틱 조립에서는 인서트가 표준입니다.
밑구멍은 인서트 외경에 0~0.1 mm 여유를 더한 치수. 보스 지름은 인서트 외경의 두 배 이상으로.
열간 삽입은 축 방향으로 약 2,000 N, 초음파는 1,500 N. 재료와 깊이에 따릅니다.
설치 뒤 시료로 인발 시험을 하십시오. 물림이 제대로 되었는지, 플라스틱이 상하지 않았는지 육안과 하중 측정으로 확인합니다.
열간 삽입은 수백 회를 견디고 셀프태핑은 50~100회로 적습니다. 횟수가 극단적이면 헬리코일이 가장 낫습니다.
열간 삽입 인서트는 재료의 한계까지 강도를 지킵니다. 온도가 오르면 플라스틱이 크리프해 나사 물림이 약해집니다.
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