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DFM 가이드 · 투명 수지

광학 투명도. 전용 설계. 아크릴. PC. PMMA.

투명 수지 부품에는 전용 설계와 공정이 필요합니다. 싱크마크, 웰드라인, 표면 결함은 광학 품질을 망치므로 피해야 합니다.

제조를 고려한 설계중국 우시최소 주문 수량 1개DFM 검토 포함

핵심 원칙.

매우 중요

살두께가 고르지 않으면 싱크마크가 생겨 투명한 재료 너머로 보입니다. 살두께를 고르게 유지하십시오.

금형 캐비티

투명 수지를 맑게 뽑으려면 캐비티를 광학 마감까지 연마해야 합니다. SPI A1 등급입니다.

사전 건조는 필수

투명 수지는 대개 수분을 빨아들입니다. 사출 전 건조는 필수입니다. 젖은 재료는 기포로 이어집니다.

광학 영역은 피함

게이트 자국은 보입니다. 광학 영역 밖에 게이트를 두고 콜드 러너를 쓰십시오.

흠집을 피함

표면 흠집은 눈에 띕니다. 연마한 금형, 조심스러운 이형, 취급 중 보호 필름이 필요합니다.

내충격이 필요하면

PC는 휘어지지만 PMMA는 긁히고 응력으로 하얘집니다. 충격 요구에 맞춰 재료를 고르십시오.

자주 묻는 질문

아크릴(PMMA)은 덜 긁히고 부서지기 쉬우며 싸고 투과율이 92%입니다. PC는 질기지만 더 쉽게 긁히고 투과율은 88%입니다.

플라스틱은 가볍고 저렴하며 성형이 쉽습니다. 유리는 투명도가 높고(95% 이상) 흠집에 강하지만 깨지기 쉽습니다.

CNC로 깎으면 절단면이 뿌옇습니다. 맑게 하려면 화염 연마나 버핑이 필요하니 그 점을 지정하십시오.

김서림을 막으려면 친수 코팅을 더하십시오. 특수 코팅이라 값도 높습니다.

PMMA는 자외선에 안정적입니다. PC는 안정화하지 않으면 누레집니다. 옥외용은 내후 등급을 지정하십시오.

사출은 1,000개를 넘으면 채산이 맞습니다. 1~100개 시제품은 CNC로. 둘 다 광학 품질을 낼 수 있습니다.

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