量産に堪えるナイロン。サポート構造は要りません。
EOSのSLS機とHP MJF 5200が、PA12、PA11、ガラス・カーボン充填材、難燃材、TPUエラストマーを扱います。一個の試作から1万個の量産まで。納期は3~5日です。
SLSプリント技術
どちらもサポート構造なしで丈夫なナイロン部品を作ります。違いは速さ、方向による差の少なさ、そして使える材料です。
粉末床を使うナイロンの二方式。
SLS · 選択的レーザー焼結
強みは材料の品ぞろえ——PA11も、難燃のPA12-FRもあります。造形室を詰めて使うときはMJFより遅い。
MJF · Multi Jet Fusion
強みは量産の速さ、方向による差の小ささ、そして黒い部品の見栄えのよさ。50個を超えるご注文では、これが既定です。
主要データ
- 造形機
- EOS Pシリーズを3台
- 造形空間
- 340×340×620mm
- 積層ピッチ
- 60–120 µm
- 公差
- ±0.3 mm
- 材料
- 最も広い(PA11、PA12-FRを含む)
- 造形機
- HP Jet Fusion 5200を2台
- 造形空間
- 380×284×380mm
- 積層ピッチ
- 80 µm
- 公差
- ±0.3 mm
- 速度
- SLSの10倍の速さ
どちらもサポート構造なしで丈夫なナイロン部品を作ります。違いは速さ、方向による差の少なさ、そして使える材料です。
量産に堪えるナイロン — よくある質問
SLSとMJFはどう違いますか
SLS、すなわち選択的レーザー焼結は、炭酸ガスレーザーで細かなナイロン粉末を一層ずつ溶かし固めます。MJF、すなわちマルチジェットフュージョンは、HPのインクジェットヘッドで結合剤と細部形成剤を吹き付け、赤外線ランプで粉末を融かします。大きな造形ではMJFがSLSの十倍速く、機械的性質も方向による差が小さい。SLSのほうが材料の幅はやや広く、PA11やPA12-FRが選べます。たいていの用途では、部品の品質に大きな差はありません。
ナイロンPA12とは何で、なぜSLSでこれほど使われるのですか
ポリアミド12、すなわちPA12は、強さと粘りと耐薬品性がよく釣り合ったエンジニアリングナイロンです。引張強さ48MPa、破断伸び20パーセント、0.45MPa荷重での荷重たわみ温度171℃。造形中は自らを支えるのでサポートが要らず、入り組んだ内部形状も割増なしで出せます。医療用ダクト、航空宇宙のブラケット、産業用筐体、ロボットハンドなど、量産に堪える材料です。
SLSやMJFの部品は最終製品として使えますか
使えます。MJFは数千もの最終製品用途で量産認定を受けています。HP Jet FusionのPA12は、UL 94 HBの燃焼性、ISO 10993-5の細胞毒性、そして銘柄によってはUSPクラスIからVIの生体適合性に適合します。量産では医療用の義肢装具、自動車のクリップやブラケット、ダクト、産業用の補修部品、建築の装飾部材などに使われています。
SLSやMJFの部品では、どんな後処理が標準ですか
造形したままの部品は、角砂糖のようなややざらついた面をしています。標準の後処理はこうです。エアブローで余った粉を落とし、ビーズブラストで均一なつや消しに整え、必要ならバレル研磨で手触りをなめらかにする。見た目を求めるなら、炭化水素の蒸気で表面を溶かして平らにする蒸気研磨、黒・青・赤への染色、あるいは吹き付け塗装。MJFの黒い部品は、造形したままでも見栄えがたいへん良好です。
SLSやMJFにどれくらいの公差を見込めますか
標準の公差は±0.3mm、または寸法の±0.3パーセントの、大きいほう。同じ造形バッチのなかでの再現性はきわめてよく、±0.1mmに収まります。0.1mmより厳しい嵌め合いが要るなら、その面を後加工に回すよう指定してください。ねじについては、M6までなら造形したままの穴にタップを立てられます。M8以上ならインサートを埋めるか、後からタップを立ててください。
PA12のほかに、どんな特殊材料がありますか
PA11は植物由来で耐衝撃性が高く、PA12-GFはガラス30パーセント入りで剛性が増し、PA12-CFはカーボン15パーセント入りで構造用に向きます。PA12-FRはUL 94 V-0の難燃材、TPU 88Aは硬度ショア88Aの熱可塑性エラストマー、PPは耐薬品性のあるポリプロピレン、そして静電気対策のPA12は表面抵抗率10⁶Ωです。材料データシートはご請求ください。
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