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5軸CNCフライス加工の図面:ポケット、工具経路、寸法を示すAl 7075-T6ブロック
資料・樹脂部品の費用

費用の内訳。材料。型。コスト要因。

樹脂部品の費用の内訳。材料、型、成形、仕上げ。最も効くのは数量です。要因がわかれば最適化の道が開けます。

工法ガイド中国・無錫市最小ロット1個DFMレビュー込み

基本方針。

通常30〜50%

材料費は部品原価の30〜50%です。安い材料に替えれば直に下がります。

償却される

型は2万〜10万ドル。数量で償却します。数が多ければ1個あたりの負担はわずかです。

生産速度

サイクルが短いほど1個あたりの工数は減ります。多数個取りならさらに下がります。

1個あたり

塗装、めっき、組立は1個あたりの費用を押し上げます。

主な要因

生産数量が型代と固定費を償却します。数量が10倍になれば1個あたりの費用は半分になります。

サイクルと複雑さ

形状が複雑なほどサイクルは延びます。スライドを多く使う型は高くつきます。

よくあるご質問

型への投資は固定です。1個あたりの費用=(型代÷数量)+(材料+成形+仕上げ)。数量が多ければ償却されます。

中程度の複雑さの部品では通常30〜50%です。高級材料ならもっと高く、手間のかかる部品では低くなります。

4個取りの型なら1サイクルで4倍取れ、単価が下がります。型代は1個取りより5〜8割高くなります。

ホットランナーはサイクルが短く廃材も少ないが、型代が5千〜2万ドル高い。コールドランナーは型が安く、サイクルは長く、ランナーが廃材になります。

効き目は、数量を増やす>材料を替える>形状を簡素にする>型を効率化する、の順です。

はい。お見積りには型代、単価、仕上げの内訳を示します。要因ごとに最適化していただけます。

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