工場の自動化。ロボットの統合。スマート生産。

従来のCNCのお客さまは、航空部品や医療機器といった特定製品のメーカーです。自動化のお客さまはたいてい別で、ロボットやコンベヤ、センサーをまとめて一本のラインにするシステムインテグレーター、専用機を作る機械メーカー、そしてロボットや無人搬送車のメーカーです。求めるものも違います。案件の数は少なく規模は大きく、一件あたりの数量は多い。そして精密な面の仕上げより、構造と機構の仕事が中心になります。

特注機械メーカーは、特定の客先のために専用機を設計し、機械部品は専門業者に出します。当社の役どころは、その図面どおりに構造フレーム、動きまわりの金物、特注の取り合い部品を作ること。ふつうは機種ごとに10～100台、納期は3～8週。先方の客先が増設するたび、同じものを繰り返し作ります。

アーム先端の工具、すなわちエンドエフェクタは、たいてい用途ごとの特注です。掴む部品が決まっており、扱う工具も決まっている。数は少なく、ふつう10～100台ですが、種類は多い。まさにCNCの出番です。お客さまが設計し、当社が作る。ロボットの導入が進むほど、引き合いは増えています。

産業用制御盤は、板金とCNCで加工したパネル、そしてPLCやインバーターといった購入品でできています。当社は筐体、パネルの特注抜き加工、PEM圧入部品の取り付け、粉体塗装まで。電気品の組み込みはお客さまが行います。標準の筐体はNEMA 12、NEMA 4X、屋外ならIP65以上です。

インダストリー4.0の自動化は、機構にも固有の要求を出します。センサーの内蔵、Ethernet/IPやOPC UAによるデータ接続、モジュール化して組み替えられる設計、予知保全に耐える造り。それは製造にも表れます。センサー取付の逃げを多く設け、保全の手が入りやすくし、モジュールを標準化する。当社はそうした要求に合わせて設計を調えます。

試作機の開発は8～16週。5～10台の先行生産は6～10週。量産機の製作は1台あたり6～12週。自動化の案件は日程に融通があり、節目ごとの納入になることが多いものです。稼働中の設備の緊急交換部品には、特急の対応もございます。