基本方針。
安価
ねじを直接成形します。安価ですが着脱回数は限られます。
標準
下穴にねじがねじ山を切りながら入ります。着脱回数は限られます。
重荷重用
真鍮のインサートを圧入し、加熱して樹脂と一体化させます。1000回以上の着脱に耐えます。
量産
超音波振動でインサートを埋め込みます。量産では速い方法です。
樹脂にやさしい
金属ねじより粗いピッチにします。そのぶんねじ山がなめにくくなります。
より強い
樹脂ではM5以上に。これより小さいねじは簡単になめます。
よくあるご質問
タッピンねじは荷重も回数も稼げます。成形ねじは安価ですが回数が限られます。用途で選んでください。
質の高い樹脂組立ての定番です。強く、再現性があり、1000回以上の分解に耐えます。
粗いピッチが望ましく、なめにくく噛み合いも容易です。ASME規格に準じます。
ボス径はねじ径の2倍以上。ボスの肉厚は壁の60％以上とします。
熱圧入インサートは約2000 N、タッピンねじは約1500 N。材料と締め込み深さによります。
繰り返し組み立てる場合、高温環境、構造荷重がかかる場合です。それ以外なら成形ねじで足ります。
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