切断。曲げ。溶接。仕上げ。板材から組立品へ。
金属加工 — 板材と形鋼の切断、曲げ、溶接、切削。産業用筐体、構造フレーム、装置カバー。
金属製缶加工
切断は±0.1 mm、曲げは±0.5 mm、溶接は通常±1 mm。厳しい公差は後加工で出します。
基本方針。
高精度な平板
レーザー切断による板金の展開形状。公差±0.1 mm。
曲げ
板金を任意の角度に曲げます。エアベンドとボトミング。
接合
TIG、MIG、スポット溶接。材料と構造上の要件に応じて選びます。
量産数量
大量生産向けの板金打ち抜き。規模が大きいほど有利です。
厚鋼板
厚さ5〜50 mmの鋼の切断。精度は低めですが高速です。
塗装、めっき
製作後の粉体塗装、塗装、めっき。
よくあるご質問
6 mm未満は薄板、6 mm超は厚板。設備も工程も異なります。
TIGは高精度ですが低速。MIGは量産向きの速さ。品質と数量の要件で選びます。
切断は±0.1 mm、曲げは±0.5 mm、溶接は通常±1 mm。厳しい公差は後加工で出します。
シールドガスを用いたTIG溶接。薄板では熱変形の管理が決め手になります。
交流のTIG溶接。事前の清浄が不可欠です。アルマイトに耐える仕上げには丁寧な溶接が要ります。
試作は1〜10個。小ロットは10〜500個。量産は500〜1万個以上。数量に応じて設備を選びます。
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