基本方針。
荷重に合わせる
アルミは安くて軽い。鋼は安くて強い。ステンレスは錆びにくい。チタンは軽くて強い。
避ける
鋭い角は応力を3〜5倍に高めます。大きめの隅Rがその集中を和らげます。
繰り返し荷重
疲労限度は引張強さの約50％です。表面粗さと残留応力が効いてきます。
材料に合わせる
ねじの強度区分と電食の相性を、母材に合わせて選びます。
強度の低下
熱影響部は強度が落ちます。重要な形状は溶接部から離して配置してください。
機能に応じて指定
軸受面は滑らかに。疲労がかかる面は研磨。見える面は意匠に応じて。
よくあるご質問
アルミの比強度は鋼と同程度です。チタンはそれより高く、複合材が最も高くなります。
別物です。弾性率はたわみ、つまり剛性を表します。強度は壊れる荷重を表します。
鋭い角で約3倍。大きめの隅Rで1.5倍。穴で3倍。ねじ穴で2〜3倍です。
イオン化傾向の序列を見て、相性のよい金属どうしを組み合わせます。異種金属なら絶縁して電食を防いでください。
全断面焼入れは強度を大きく引き上げます。設計で見込んだ熱処理条件を正確に指定してください。
溶接が最も強い接合です。ねじ締結は分解できます。接着は異種材料をつなぐのに向きます。
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