基本方針。
横方向の形状
回転する素材に、駆動工具が横穴や平面や溝を加工します。一度の段取りで部品が仕上がります。
偏心した形状
Y軸付きのターンミルなら、普通の旋盤では不可能な偏心形状も加工できます。
裏面加工
サブスピンドルが部品を受け取って裏面を加工し、両端が仕上がります。
連続生産
バーフィーダ付きのターンミルは無人で回ります。200個を超えると採算に乗ります。
一度の段取り
一度の段取りで加工するほうが、工程を分けるより公差を保てます。
丸棒材
棒材に最も向きます。角材や平角材には旋削用の治具が要ります。
よくあるご質問
丸い形状ゆえの旋削と、横方向の形状ゆえの切削を、どちらも必要とする部品です。段取りを2〜3回から1回にすれば、費用は大きく下がり公差もよくなります。
回転する部品への本格的な三次元切削です。偏心穴や複雑な立体形状ができます。標準の駆動工具付きターンミルより高くつきます。
裏面加工のための二次工程がなくなります。部品の両端が一度の機械サイクルで仕上がります。
バーフィーダを付ければ無人運転ができます。200本以上を積んで消灯運転ができ、1個あたりの費用が大きく下がります。
棒材は経済的です。鋳造ブランクには治具が要り、板材や鍛造材は通常ターンミルには向きません。
標準のターンミルで±0.025 mm、Y軸付きでも同じです。研削した穴や後から仕上げた重要寸法ではさらに詰まります。
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