まず押さえる数字
6061-T6は276 MPaで降伏し、7075-T6は503 MPaで降伏します。およそ8割高い。比強度は実に見事で、ある種の構造用途では7075が鋼の性能に三分の一の重さで並びます。航空機の外板、レーシングシャーシ、上級銃器がこぞって手を伸ばすのはそのためです。
ただし2026年の7075の素材価格は1キロあたり9〜13ドル、6061は3〜5ドルでした。7075は削りにくいので工具寿命はおよそ3割短くなります。溶接は事実上できません。溶接後の強度が極端に落ちるからです。そして海洋環境では、めっきやアルマイトをかけない限り7075のほうが早く腐食します。
判断の枠組み
既定では6061-T6を使ってください。削り味がよく、どんな色にもアルマイトが乗り、きれいに溶接でき、腐食にも強い。構造部材と筐体の仕事の8割にとって、これが正解です。
7075-T6に切り替えるのは、軽さがそのまま売上になるとき――航空宇宙、レース、ドローンです。あるいは荷重が小さな断面に集中し、6061では不格好に厚くしない限り持たないとき。あるいは部品が熱処理済みで、その状態を保てるとき。つまり溶接せず、200 ℃を超える高温で使わないときです。それを超えると7075の強度は急に落ちますから。
当社の現場の実数
両方の合金で削ったドローンのアーム受けがあります。6061版は47 g、7075版は同じ荷重を31 gで支えました。材料費2.4倍で34％軽い。1万台のドローンなら、アーム1本あたり16 gに4本と1万台を掛けて、製品全体で640 kgの軽量化になります。これは電池1回あたり約4分の飛行時間に相当します。ここでは切り替える価値があります。一度きりの実験治具なら、6061のままで結構です。
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