Serientaugliches Polyamid. Ohne Stützstrukturen.

Beim SLS, dem selektiven Lasersintern, verschmilzt ein CO2-Laser feines Polyamidpulver Schicht für Schicht. Beim MJF, der Multi Jet Fusion, trägt ein Tintenstrahlkopf von HP Schmelz- und Detailmittel auf, und eine Infrarotlampe schmilzt das Pulver. Bei großen Bauaufträgen ist das MJF zehnmal schneller und liefert richtungsunabhängigere Kennwerte. Das SLS hat die etwas breitere Werkstoffauswahl mit PA11 und PA12-FR. Für die meisten Anwendungen ist die Teilequalität vergleichbar.

Polyamid 12, kurz PA12, ist ein technisches Polyamid mit einem ausgezeichneten Gleichgewicht aus Festigkeit, Nachgiebigkeit und Chemikalienbeständigkeit: 48 MPa Zugfestigkeit, 20 % Bruchdehnung und eine HDT von 171 °C bei 0,45 MPa Last. Beim Drucken trägt es sich selbst, Stützstrukturen entfallen, und so kosten verwickelte Innengeometrien keinen Aufpreis. Serientauglich für medizinische Luftführungen, Konsolen in der Luftfahrt, Industriegehäuse und Greifer an Robotern.

Ja. Das MJF ist für tausende Endanwendungen serienqualifiziert. PA12 aus der HP Jet Fusion erfüllt die Brennbarkeitsklasse UL 94 HB, die Zytotoxizitätsprüfung nach ISO 10993-5 und je nach Typ die USP-Biokompatibilität der Klassen I bis VI. In der Serie findet es sich in medizinischen Prothesen, Clips und Konsolen im Fahrzeugbau, Luftführungen, industriellen Ersatzteilen und architektonischen Details.

Frisch gedruckt haben die Teile eine leicht raue Oberfläche, die an ein Stück Würfelzucker erinnert. Üblich ist danach: loses Pulver abblasen, mit Glasperlen auf ein gleichmäßiges Mattbild strahlen und, wenn es sich glatter anfühlen soll, gleitschleifen. Fürs Aussehen: Glätten im Kohlenwasserstoffdampf, der die Oberfläche anschmilzt, Einfärben in Schwarz, Blau oder Rot, oder Lackieren. Schwarze MJF-Teile sehen schon aus der Maschine ausgezeichnet aus.

Üblich sind ±0,3 mm oder ±0,3 % des Maßes, je nachdem, was größer ist. Innerhalb eines Bauauftrags ist die Wiederholgenauigkeit ausgezeichnet und liegt bei ±0,1 mm. Verlangt eine Passung weniger als 0,1 mm, weisen Sie diese Flächen zur Nachbearbeitung aus. Bei Gewinden gilt: Bohrungen bis M6 lassen sich im gedruckten Teil selbst schneiden; ab M8 setzen Sie Gewindeeinsätze ein oder schneiden nach.

PA11 auf pflanzlicher Basis mit höherer Schlagzähigkeit; PA12-GF mit 30 % Glasanteil und größerer Steifigkeit; PA12-CF mit 15 % Kohlenstoff für tragende Teile; PA12-FR, flammwidrig nach UL 94 V-0; TPU 88A, ein thermoplastisches Elastomer mit Shore-Härte 88A; PP als chemikalienbeständiges Polypropylen; und ableitfähiges PA12 mit einem Oberflächenwiderstand von 10⁶ Ω. Werkstoffdatenblätter reichen wir auf Wunsch nach.