Wiederholbares Spannen. Saubere Bezüge. Bereit zur Prüfung.

Wiederholgenauigkeit heißt, dasselbe Teil landet stets in derselben Lage. Genauigkeit heißt, diese Lage trifft das Nennmaß. Serienvorrichtungen setzen auf Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm und werden für die Genauigkeit gegen ein Meisterteil kalibriert.

Gehärteter Werkzeugstahl, D2 oder A2, an den Hauptverschleißflächen. 4140 für die tragenden Strukturen. Bronzebuchsen an den Drehpunkten. Und Aluminium 6061, wo das Gewicht zählt.

Serienvorrichtungen halten 100.000 bis über eine Million Zyklen. Die Lagerflächen sind gehärtet oder austauschbar. Der Wartungsplan richtet sich nach der Vorgabe des Kunden.

Kraftsensoren, LVDT-Wegaufnehmer, Druckaufnehmer und optische Sensoren, eingebunden nach der Prüfvorschrift. Jeder Sensor kommt mit Kalibrierschein.

Eine Prüfvorrichtung kostet je nach Komplexität 5.000 bis über 50.000 Dollar. Sie rechnet sich über kürzere Takte, wiederholbare Ergebnisse, weniger Bedienaufwand und früh erkannte Fehler.

Schnellwechselvorrichtungen, Aufnahmen für ganze Teilefamilien und programmierbare Adapter. Kosten und Flexibilität wiegen gegeneinander auf: ausgelegt wird nach dem Produktmix.