Blech und CNC. Hohl und massiv. Die Wahl der Fertigung.
Die Entscheidung zwischen Blech und CNC-Zerspanung. Blech für hohle Gehäuse, Winkel und Strukturen. CNC für Präzision und komplexe 3D-Geometrie.
Leitfaden: Blechbearbeitung vs. Zerspanung
Unter 50 Stück ist CNC konkurrenzfähig. Darüber ist Blech bei vergleichbarer Geometrie meist günstiger.
Grundprinzipien.
Leicht und günstig
Hohle Hülle. In Stückzahl wirtschaftlich. Weniger Materialverlust.
Präzise und komplex
Enge Toleranz, komplexe 3D-Geometrie und innenliegende Merkmale.
Blech ist in Stückzahl günstiger
Bei vergleichbarer Geometrie und in Serienstückzahlen ist Blech günstiger.
Hohl oder massiv
Blech: hohle Kästen und Paneele. CNC: massive Blöcke und komplexe 3D-Formen.
CNC enger
CNC ±0,025 mm. Bei Blech sind ±0,5 mm üblich.
Blech weniger
Bei Blech liegt die Materialausbeute bei 80-90 %, bei CNC bei 30-50 %.
Häufige Fragen
Unter 50 Stück ist CNC konkurrenzfähig. Darüber ist Blech bei vergleichbarer Geometrie meist günstiger.
Blechgehäuse mit gefrästen Befestigungswinkeln. Ein verbreitetes Muster.
Enge Toleranzen an den gefrästen Merkmalen, weitere an den Blechpositionen. Die Kombination ist machbar.
Ja: WIG, wenn es genau werden soll. Legen Sie präzise gefräste Merkmale 5 bis 10 mm von den Nähten entfernt an, außerhalb der Wärmeeinflusszone.
Nutzen Sie die Blechhülle möglichst weit aus. Setzen Sie gefräste Einsätze für Präzisionsmerkmale ein und halten Sie den CNC-Anteil klein.
Bei Blech sind 100 bis 10.000 Stück üblich, bei CNC 1 bis 1.000. Jedes in seinem wirtschaftlichen Optimum.
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