PBF-Technik. SLS. MJF. DMLS. Das 3D-Druckverfahren.
Pulverbettverschmelzen (PBF): Ein Laser, ein Druckkopf oder ein Elektronenstrahl verschmilzt das Pulver Schicht für Schicht. SLS und MJF für Kunststoff, DMLS und EBM für Metall. Der Standard im industriellen 3D-Druck.
Pulverbettbasiertes Schmelzen
SLS: bessere mechanische Werte, keine Stützen und komplexe Geometrien. FDM: günstiger, schneller eingerichtet und mit einfacheren Anlagen.
Grundprinzipien.
Schichtweises Verschmelzen
Ein Pulverbett. Die Energiequelle – Laser, Druckkopf oder Elektronenstrahl – verschmilzt eine Schicht. Das Bett senkt sich, neues Pulver kommt darauf, und so fort.
Selektives Lasersintern
Ein Laser je Schicht. Standard für Prototypen und Serie in Polyamid.
Multi Jet Fusion
Das Verfahren von HP. Der Druckkopf trägt ein Schmelzmittel auf, eine Infrarotlampe schmilzt. Schneller als SLS.
Direktes Metall-Lasersintern
Metallpulver, vom Laser verschmolzen. Luftfahrt, Medizin und schwierige Metalle.
Elektronenstrahlschmelzen
Vakuumkammer, in der ein Elektronenstrahl das Metall verschmilzt. Die Spezialität für Titan.
Bis 380 × 280 × 380
Standardbauraum. Größere Anlagen sind verfügbar.
Häufige Fragen
SLS: bessere mechanische Werte, keine Stützen und komplexe Geometrien. FDM: günstiger, schneller eingerichtet und mit einfacheren Anlagen.
Direkt aus der Anlage liefert PBF Ra 10 bis 20 µm. Strahlen oder Polieren verbessert das, für enge Toleranzen wird gefräst.
±0,2 mm typisch. ±0,05 mm mit Sorgfalt und spanender Nacharbeit.
PA12-Pulver wird zu 30 bis 50 % wiederverwendet. Beim DMLS wird Metall zu 70 bis 80 % mit Neupulver gemischt wiederverwendet.
Bei komplexer Geometrie ist PBF günstiger, bei einfacher das Fräsen. Jedes passt zu einer anderen Konstruktion.
Leichtbaustrukturen für die Luftfahrt, medizinische Implantate, Vorrichtungen und Kleinserien.
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