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Material · Gewindeeinsätze

Gewindeeinsätze. Messing und Edelstahl. Gewinde im Kunststoff.

Gewindeeinsätze für Kunststoff: eingewärmt, per Ultraschall, gewindeschneidend oder angespritzt. Sie bringen ein Metallgewinde ins Kunststoffteil, fester und haltbarer als ein Gewinde aus dem Kunststoff selbst.

Gewinde, Schweißnähte und VerbindungenWuxi, ChinaMOQ 1 TeilDFM-Prüfung inklusive

Grundprinzipien.

Messing als Standard

Ein Messingeinsatz wird eingepresst oder eingewärmt in ein vorgebohrtes Loch. Das ist das Übliche.

Schnell in der Serie

Ultraschall schmilzt den Kunststoff an. Schnell gesetzt. Messing als Standard.

Schneidet das Gewinde

Er schneidet das Gewinde ins Loch. Schnell gesetzt, hält aber weniger als der eingewärmte Einsatz.

Höchste Festigkeit

Der Einsatz liegt beim Spritzen im Werkzeug und der Kunststoff fließt um ihn herum. Das ist die festeste Lösung.

Messing oder Edelstahl

Messing als Standard. Edelstahl gegen Korrosion. Kohlenstoffstahl, wenn Festigkeit zählt.

M2-M16

M3 bis M8 sind am häufigsten. Größere Gewinde für tragende Baugruppen.

Häufige Fragen

Mit Einsatz: fester, mehr Zyklen und auch in warmer, feuchter Umgebung tauglich. Angespritztes Gewinde: günstiger, aber nur wenige Zyklen.

Eingewärmt: Einsatzdurchmesser plus 0 bis 0,1 mm Spiel. Gewindeschneidend: etwa 80 % dieses Durchmessers. Nach Herstellerangabe.

Der Außendurchmesser des Doms muss mindestens dem doppelten Einsatzdurchmesser entsprechen. Seine Höhe ist die Einsatzhöhe plus 1 bis 2 mm.

Eingewärmt rund 2.000 N, per Ultraschall 1.500, gewindeschneidend 1.000. Je nach Werkstoff und Tiefe.

Eingewärmt hält er Hunderte Zyklen, gewindeschneidend weniger, etwa 50 bis 100. Für extreme Zyklenzahlen ist ein Helicoil am besten.

Der eingewärmte Einsatz behält seine Festigkeit bis zur Grenze des Werkstoffs. In der Wärme kriecht der Kunststoff und der Halt lässt nach.

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