Leistung der Oberklasse. Oder Präzision zum vernünftigen Preis. Fünfzehnfacher Preisunterschied.

Ja. Ein Delrin-Rohling zum Zerspanen kostet 10 bis 15 USD je Kilo, ungefülltes PEEK 120 bis 180, das medizinische PEEK-OPTIMA über 300 oder 400. Bei einem kleinen Präzisionsteil kostet die PEEK-Ausführung meist das Acht- bis Fünfzehnfache. Dieser Unterschied ist bei Weitem der wichtigste Punkt bei der Wahl zwischen diesen beiden Kunststoffen: Schreiben Sie PEEK nur vor, wenn Delrin die Anforderungen wirklich nicht erfüllt.

Technisch ja: PEEK übertrifft Delrin in jeder mechanischen Kennzahl. In der Praxis nein, denn der Preisunterschied macht jede Überspezifikation zur Verschwendung. Die Faustregel lautet: Zeigt das Datenblatt des Delrin, dass die Anwendung trägt, nehmen Sie Delrin. Versagt es – zu hohe Temperatur, zu aggressive Chemie, ein medizinisches Implantat –, steigen Sie auf PEEK um.

Delrin ist der technische Kunststoff, der sich am leichtesten zerspanen lässt: Er schneidet sauber bei über 300 m/min, hinterlässt in einem Schnitt Ra 0,8 µm und nutzt das Werkzeug kaum ab. PEEK lässt sich ebenfalls gut bearbeiten, verlangt aber 30 bis 40 % geringere Vorschübe, nutzt das Werkzeug etwas stärker ab und kommt in einem Schnitt auf Ra 1,6 µm. Für dasselbe Teil braucht PEEK das 1,3- bis 1,5-Fache an Bearbeitungszeit. Mit dem Materialpreis zusammen kostet ein fertiges PEEK-Teil meist das Zehn- bis Fünfzehnfache des Delrin-Teils.

Ja. Delrin gegen 316L oder gehärteten Stahl erlaubt einen PV-Wert – Druck mal Geschwindigkeit – bis 2.500. Das PTFE-gefüllte Delrin AF kommt auf 5.000. Ungefülltes PEEK erreicht ebenfalls 5.000, also so viel wie Delrin AF, und die mit Kohlenstoff und PTFE gefüllten Lagertypen des PEEK überschreiten 10.000. Für mäßig beanspruchte Lager reicht Delrin und kostet weit weniger; bei hohem PV oder erhöhter Temperatur gewinnt PEEK.

PEEK verträgt den Autoklaven bei 121 °C, Gammastrahlung und Ethylenoxid und behält seine mechanischen Eigenschaften über mehr als tausend Autoklavzyklen vollständig. Delrin verträgt den Autoklaven nur bedingt – manche Typen verformen sich –, und Gammastrahlung versprödet einzelne Sorten. Für wiederverwendbare, autoklavierbare medizinische Instrumente ist PEEK weit überlegen; für Einwegartikel oder unsterile Medizinprodukte genügt oft Delrin.

Ja: Laser-, Ultraschall- und Heizelementschweißen funktionieren alle bei PEEK, und die Nähte erreichen 60 bis 80 % der Festigkeit des Grundwerkstoffs. Trotzdem wird bei PEEK-Teilen häufiger geklebt oder mechanisch gefügt. Auch Delrin lässt sich per Ultraschall und im Rotationsverfahren schweißen. In PEEK-Baugruppen ist die mechanische Verbindung mit warm eingesetzten Messingbuchsen verbreiteter als das Schweißen.