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5-Achs-CNC-Fräszeichnung: Block aus Al 7075-T6 mit Taschen, Werkzeugbahn und Bemaßung
Referenz · Metallkonstruktion

Metallkonstruktion. Steif. Fest. Technische Grundlagen.

Grundlagen der Metallkonstruktion: Werkstoffwahl, Spannungsanalyse, Dauerfestigkeit, Auslegung von Schraubverbindungen und Schweißnahtgestaltung. Das technische Fundament metallischer Strukturen.

VerfahrensleitfädenWuxi, ChinaMOQ 1 TeilDFM-Prüfung inklusive

Grundprinzipien.

Auf die Last abstimmen

Aluminium ist günstig und leicht. Stahl günstig und fest. Edelstahl widersteht der Korrosion. Titan ist leicht und fest zugleich.

Vermeiden

Scharfe Ecken erhöhen die Spannung um das 3- bis 5-Fache. Großzügige Radien senken diese Spitze.

Schwingende Belastung

Die Dauerfestigkeit liegt bei etwa 50 % der Zugfestigkeit. Oberflächengüte und Eigenspannungen wirken sich aus.

Auf den Werkstoff abstimmen

Stimmen Sie Festigkeit und galvanische Verträglichkeit der Schraube auf den Grundwerkstoff ab.

Festigkeitsverlust

Die Wärmeeinflusszone ist geschwächt. Legen Sie kritische Merkmale abseits der Nähte.

Nach der Funktion festlegen

Lagersitze glatt. Dauerbeanspruchte Flächen poliert. Sichtflächen nach der Optik.

Häufige Fragen

Die spezifische Festigkeit von Aluminium liegt nahe bei der von Stahl. Titan liegt höher, Faserverbunde am höchsten.

Zweierlei Dinge. Der Modul beschreibt die Steifigkeit, also die Durchbiegung. Die Festigkeit beschreibt die Bruchlast.

Scharfe Ecke etwa 3-fach. Großzügiger Radius 1,5-fach. Bohrung 3-fach. Gewindebohrung 2- bis 3-fach.

Ziehen Sie die Spannungsreihe heran und paaren Sie verträgliche Metalle. Ungleiche Metalle isolieren Sie, um Kontaktkorrosion zu vermeiden.

Das Durchhärten steigert die Festigkeit erheblich. Geben Sie den genauen Wärmebehandlungszustand an, mit dem Sie gerechnet haben.

Schweißen ist die festeste Verbindung. Schrauben lassen sich lösen. Klebstoffe verbinden ungleiche Werkstoffe.

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