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DFM-Leitfaden · Metalloberflächen

Eloxal. Galvanik. Pulver. Strahlen. Oberflächengerecht.

Jede Metalloberfläche stellt eigene Anforderungen. Vor dem Angebot betrachten wir Aufhängepunkte, Maßzuwachs, Abdeckungen und die Vorbehandlung.

Fertigungsgerechtes KonstruierenWuxi, ChinaMOQ 1 TeilDFM-Prüfung inklusive

Grundprinzipien.

In der Zeichnung kennzeichnen

Alle Oberflächen hängen im Becken: Legen Sie den Aufhängepunkt in einem nicht sichtbaren Bereich fest.

Eloxal und Galvanik tragen auf

Eloxal Typ II 5 bis 25 µm, Typ III 25 bis 75. Galvanik 5 bis 50. Rechnen Sie das in der Toleranzanalyse mit ein.

Bei Passmerkmalen

Innengewinde und Lagersitze müssen abgedeckt werden. Geben Sie das in der Zeichnung an oder nehmen Sie den Auftrag in Kauf.

Innenliegende Hohlräume

Die Galvanikflüssigkeit muss ablaufen können. Sehen Sie in Hohlräumen Ablauflöcher vor.

Je nach Verfahren verschieden

Eloxieren: entfetten, beizen, dekapieren. Pulverbeschichten: Vorbehandlung und Einbrennen.

Losschwankung

Die Farbe schwankt von Los zu Los. Wo es auf die Farbe ankommt, geben Sie vorab Farbmuster frei.

Häufige Fragen

Aluminium: Eloxal Typ II dekorativ oder Typ III als Hartschicht. Stahl: Verzinken als günstige Variante, Chrom gegen Verschleiß und Pulverbeschichtung fürs Dekorative.

Pulverbeschichtung ist am günstigsten, Eloxal Typ II liegt in der Mitte, Galvanik schwankt, und PVD ist hochpreisig.

Eloxieren 3 bis 5 Tage. Galvanik 2 bis 3. Pulverbeschichtung 2 bis 4. Mehrstufige Oberflächen brauchen länger.

Üblich sind Eloxieren, Einfärben und Verdichten. Auch Galvanik mit einer zweiten Schicht ist möglich. Und Pulverbeschichtung auf Phosphatierung ist gängig.

Das Ausbessern hängt von der Oberfläche ab. Pulverbeschichtung lässt sich schlecht punktuell nachbessern, man sieht es. Eloxal kann man an bestimmten Stellen neu eloxieren.

Kundenvorgaben werden eingehalten. Der Lieferung liegen Werkstoffzeugnisse und Prozessaufzeichnungen bei.

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