Perfil continuo. Formas lineales. Plástico a granel.
La extrusión de plástico produce perfiles continuos: tuberías, planchas, tubos y perfiles a medida. Nada que ver con la inyección, que da piezas sueltas. Es rentable en volumen para productos lineales.
Extrusión de plástico
Hileras a medida para cualquier perfil. Son posibles los huecos, los de varias cámaras, los estriados y los multicolor.
Principios clave.
Fundido continuo a través de una hilera
Se funden los granos de plástico, se hacen pasar por una hilera perfilada, se enfrían y se cortan.
Tubos, planchas y perfiles
Tubo de PVC, bolsas de PE, plancha de plástico y perfiles de ventana.
Casi todos los termoplásticos
Se extruyen PVC, PE, PP, PS, ABS, PC y PEEK.
Lo habitual, ±0,2 mm
Sección transversal con ±0,2 mm. La longitud, la que se quiera. Con calibrado posterior se afina más.
Bajo por unidad
Una vez hecha la hilera, el coste por metro es muy bajo. El utillaje cuesta de 10.000 a 50.000 USD.
Mínimo un kilómetro
Sale a cuenta a partir de un kilómetro de producción continua. Por debajo suele ser más barata la barra mecanizada.
Preguntas frecuentes
Hileras a medida para cualquier perfil. Son posibles los huecos, los de varias cámaras, los estriados y los multicolor.
Lo habitual es ±0,2 mm. Se afina con calibrado en línea o mecanizando después de extruir.
El tubo de PVC es lo más común. El PE, para film y bolsas. El PP, para cuerdas y textiles. Y los plásticos de ingeniería, para usos especiales.
Varios plásticos en un mismo perfil, por ejemplo una capa exterior y otra interior. Es una técnica habitual.
Continuo: se enrolla o se corta a medida. El límite práctico lo ponen el transporte y la manipulación.
Extrusión: continua, lineal y con menor coste por metro. Inyección: piezas sueltas, geometría compleja y mayor coste por unidad.
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