Componentes de la máquina. Tolva. Cilindro. Fundamentos del equipo.
Referencia de los componentes de una inyectora: tolva, cilindro, husillo, unidad de cierre y expulsor. Entender la máquina ayuda a diseñar mejor.
Componentes de máquinas de moldeo por inyección
El tonelaje es el área proyectada por la presión en cavidad. En piezas pequeñas suele ir de 30 a 100 toneladas; en grandes, por encima de 1000.
Principios clave.
Alimentación del material
Contiene la granza. Los materiales higroscópicos hay que secarlos.
Fundir e inyectar
El cilindro caliente funde el plástico y el husillo alternativo lo inyecta.
Entrada al molde
Une el cilindro con el molde. Puede ser de canal caliente o frío.
Mitades del molde
Mantiene el molde cerrado durante la inyección. La fuerza de cierre es el área proyectada por la presión.
Extracción de la pieza
Empuja la pieza fuera del molde una vez fría.
Temperatura del molde
Canales de refrigeración en el molde. Determinan el tiempo de ciclo.
Preguntas frecuentes
El tonelaje es el área proyectada por la presión en cavidad. En piezas pequeñas suele ir de 30 a 100 toneladas; en grandes, por encima de 1000.
El husillo gira y avanza, mientras el cilindro calienta el material. Entre ambos mantienen la temperatura del fundido.
El canal caliente acorta el ciclo y desperdicia menos, pero encarece el molde entre 5000 y 20 000 dólares. El frío es más barato y más lento, y deja el material del canal como desperdicio.
El enfriamiento se lleva del 50 al 80 % del ciclo. Los canales conformados lo acortan bastante.
Desmoldeante en aerosol para las piezas difíciles, aplicado cuando hace falta. Los recubrimientos permanentes cuestan más.
Ajuste la máquina a la pieza. Si se queda corta, falta fuerza; si es demasiado grande, se desaprovecha capacidad.
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