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Comparativa · MIM frente a CNC

MIM frente a CNC. Volumen frente a precisión. La elección de proceso.

Cómo decidir entre moldeo por inyección de metal (MIM) y mecanizado CNC. El MIM, para piezas pequeñas en gran volumen. El CNC, para prototipos, volúmenes bajos y medios y precisión. Lo decisivo es el punto de cruce por volumen.

Comparativas de procesosWuxi, ChinaMOQ 1 piezaRevisión DFM incluida

Principios clave.

Piezas pequeñas en gran volumen

Compensa a partir de 50.000 piezas al año. Geometría compleja. Piezas pequeñas, de menos de 100 g.

Cualquier volumen, con precisión

De 1 a más de 10.000 piezas. Tolerancia más estrecha. Sin utillaje.

Unas 50.000 piezas al año

Por debajo sale más barato el CNC; por encima, el MIM.

MIM: ±0,3 % / CNC: ±0,025 mm

El CNC es de 5 a 10 veces más ajustado. Es determinante en aplicaciones de precisión.

MIM: Ra 1-3 / CNC: Ra 0,4-1,6

El CNC deja un acabado más fino. Ambos pueden mejorarse con posprocesado.

MIM más limitado / CNC más amplio

MIM: inoxidable, acero de baja aleación, cobre y titanio. CNC: cualquier material.

Preguntas frecuentes

Producción de gran volumen, por encima de 50.000. Piezas pequeñas, de menos de 100 g. Geometría compleja. Y basta con precisión moderada.

Del prototipo al volumen medio. Tolerancia estrecha. Piezas mayores. Y libertad de material.

El molde de MIM cuesta de 20.000 a 100.000 USD y se amortiza con el volumen. El CNC no necesita utillaje.

El MIM conserva porosidad, con un 95-98 % de densidad; el CNC parte de material macizo. Eso afecta a la fatiga y a la estanqueidad.

MIM para acercarse a la forma final y CNC para los elementos críticos. Une la economía del volumen con la precisión.

Molde de MIM: de 8 a 12 semanas de construcción más la producción. CNC: de 1 a 3 semanas hasta tener las piezas.

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