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Dúplex frente a súper dúplex

Cromo y níquel. Más cromo, más PREN. Los cloruros, vencidos.

Tanto el dúplex 2205 como el súper dúplex 2507 combinan fases austenítica y ferrítica. El súper dúplex lleva más cromo, molibdeno y nitrógeno, con lo que sube su PREN y aguanta mejor los cloruros severos. En el servicio amargo del petróleo y el gas, esa diferencia pesa.

Comparativas de procesosWuxi, ChinaMOQ 1 piezaRevisión DFM incluida

Resumen lado a lado.

Dúplex 2205 (UNS S32205)

22Cr-5Ni-3Mo, con un PREN cercano a 35 y un límite elástico de 450 a 620 MPa. Es el dúplex corriente para servicio marino general, industria química y ambientes moderadamente amargos. La opción dúplex que mejor rinde por lo que cuesta.

Súper dúplex 2507 (UNS S32750)

25Cr-7Ni-4Mo-0,3N, con un PREN cercano a 42 y un límite elástico de 550 a 750 MPa. Es el dúplex de gama alta para ambientes muy clorurados, servicio amargo profundo y plataformas marinas. Cuesta entre un 40 y un 60 % más que el 2205.

Punto por punto.

CaracterísticaDúplex 2205Súper dúplex 2507
Cromo22%25%
Níquel5%7%
Molibdeno3%4%
Nitrógeno0.14-0.20%0.24-0.32%
PREN~35~42
Límite elástico450 MPa550 MPa
Resistencia a la rotura620 MPa750 MPa
Temperatura crítica de picadura en agua de mar25-30°C45-55°C
Resistencia a la corrosión bajo tensiónBuenaExcelente
Coste por kilo de material$12-18$18-30
SoldabilidadBuenaBuena con cuidado
Aplicaciones habitualesNáutica general e industria químicaPlataformas marinas, pozos amargos profundos y desalación

Cuándo elegir cada uno.

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Preguntas frecuentes

Cromo y níquel: preguntas

¿Qué es el PREN y por qué importa?

El PREN es el número equivalente de resistencia a la picadura, y se calcula como %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N. Cuanto mayor, mejor resiste la picadura por cloruros. Los mínimos en servicio severo son: 32 en la zona de salpicadura marina, 40 en inmersión en agua de mar y 50 en salmuera caliente muy clorurada. El 2205, con un PREN de 35, sirve para cloruros moderados; el 2507, con 42, para cloruros severos; y el Hastelloy C-276, con 65, para los casos extremos. El PREN es una primera criba: valide siempre para las condiciones concretas de servicio.

¿Por qué importa el contenido de nitrógeno?

El nitrógeno estabiliza con fuerza la austenita y mejora muchísimo la resistencia a la picadura. El súper dúplex 2507 lleva un 0,3 % frente al 0,17 % del 2205, y el factor 16 que multiplica al nitrógeno en la fórmula del PREN muestra hasta qué punto pesa. Además, el nitrógeno estabiliza la fase austenítica durante el enfriamiento, eleva el límite elástico y mejora el comportamiento a fatiga. Es el nitrógeno el que explica que el súper dúplex tenga más PREN sin subir en la misma proporción el cromo y el molibdeno.

¿Qué dificultades da soldar el dúplex?

El inoxidable dúplex exige procedimientos de soldadura concretos para mantener el equilibrio de mitad austenita y mitad ferrita. Si se suelda mal, la zona afectada por el calor se vuelve toda ferrítica, y entonces frágil, o toda austenítica, con lo que pierde propiedades. Son imprescindibles un aporte térmico controlado, un material de aporte a juego —con más níquel para reequilibrar las fases— y gas de respaldo con nitrógeno. El súper dúplex es todavía más delicado que el dúplex corriente. Y para soldadura cualificada según la NACE hacen falta procedimientos específicos. En conjuntos de inoxidable dúplex coordinamos la soldadura con talleres cualificados.

¿Se justifica el sobreprecio?

El súper dúplex cuesta entre un 40 y un 60 % más que el dúplex 2205, y se justifica allí donde el 2205 fallaría: plataformas marinas, en las que reponer una pieza sale carísimo; pozos amargos profundos con mucho H2S; circuitos de agua de mar caliente; o el blanqueo en fábricas de pasta de papel. En servicio moderado, el 2205 da resistencia de sobra por menos dinero. No sobreespecifique: el 2205 cubre el 80 % de las aplicaciones dúplex.

¿Qué hay que sopesar entre el dúplex y el 316L?

El 316L es un inoxidable austenítico, dúctil y soldable, pero sensible a la corrosión bajo tensión por cloruros, con un PREN de unos 26. El dúplex 2205 es más resistente, aguanta mejor los cloruros y llega a un PREN de unos 35, aunque cuesta dos o tres veces más. Para el servicio corriente —alimentación, química de interior— el 316L basta y sale más barato. Cuando hay mar, cloruros o presión, el dúplex 2205 o superior justifica el sobreprecio. Y si se juntan cloruros severos, presión y temperatura, hay que ir al súper dúplex 2507.

¿Está cualificado para servicio amargo según la NACE?

El dúplex 2205 está cualificado según la NACE MR0175 con control de dureza, normalmente por debajo de 31 HRC en las superficies mojadas, y es el estándar en equipos de producción de petróleo y gas con acidez moderada, por debajo del 3 % de presión parcial de H2S. El súper dúplex 2507 también está cualificado con control de dureza, pero con un margen de servicio mayor: admite más presión parcial de H2S y más cloruros. Para pozos amargos profundos y salmueras muy cloruradas suele exigirse el súper dúplex.

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