Principios clave.
Guiado por elementos finitos
El cálculo por elementos finitos optimiza el reparto de masa. Diseño generativo.
Composite en lugar de metal
Composite de fibra de carbono en lugar de acero. Aluminio en lugar de acero.
Porosidad interior
Las celosías impresas en 3D sustituyen a las secciones macizas.
Cavidades interiores
Piezas huecas en lugar de macizas siempre que se pueda.
Doble T frente a macizo
El perfil en doble T rinde mucho en rigidez por masa. El tubo aprovecha el hueco.
Fibra de carbono
Composite cuando se busca la mayor rigidez por unidad de masa.
Preguntas frecuentes
El cálculo por elementos finitos halla el reparto óptimo de masa para unas cargas dadas. Con herramientas de diseño generativo.
La fibra de carbono pesa 1,5 g/cm³ frente a los 2,7 del aluminio: en torno a un 50 % menos a igualdad de rigidez.
Las celosías interiores sustituyen al material macizo y reducen la masa entre un 30 y un 70 %. Es el estándar aeroespacial.
Aligerar suele encarecer entre un 30 y un 100 %. Depende de la prioridad del sector.
La impresión 3D permite celosías. El laminado de composite es más especializado. Depende del proceso.
Cálculo por elementos finitos y ensayo físico. Se verifican masa, rigidez y resistencia.
Obtener un presupuesto instantáneo
Envíe su CAD: respondemos con precios detallados, plazo de entrega y comentarios DFM en 4 horas laborables.
Hablar con un ingeniero
Escriba por WhatsApp directamente a nuestro equipo. La mayoría de los mensajes se responden en 12 minutos en horario laboral.
Explorar todos los servicios
Mecanizado CNC, impresión 3D, moldeo por inyección, chapa metálica, fundición y acabados: un solo sistema de calidad, un solo socio.
¿Tiene un proyecto en marcha? Envíe el archivo STEP y los dos o tres elementos que le generen dudas: un ingeniero le responderá con observaciones DFM y un precio, normalmente en cuatro horas laborables.