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Plano de fresado CNC de 5 ejes: bloque de Al 7075-T6 con cajeras, trayectoria de herramienta y cotas
A medida · Cámara

Cuerpos de cámara. Monturas de objetivo. Calidad óptica.

Carcasas de cámara a medida para cine, imagen científica, videovigilancia, cámaras de acción y equipos de radiodifusión. Aluminio y titanio mecanizados con tolerancias de calidad óptica y sellado contra la intemperie.

Carcasas y envolventesWuxi, ChinaMOQ 1 piezaRevisión DFM incluida
Ficha técnica: cuerpos de cámara, monturas de objetivo y calidad óptica.
Cómo lo gestionamos

Carcasas de cámara a medida

Una carcasa de cámara reúne precisión óptica, resistencia estructural y estanqueidad en una estructura ligera de aluminio o titanio.

3-7 díasPlazo de entrega habitual
MOQ 1Sin cantidad mínima
<4 hRespuesta al presupuesto
ISO 9001Sistema de calidad
01 · Capacidades en carcasas de cámara

Lo que hacemos.

Una carcasa de cámara reúne precisión óptica, resistencia estructural y estanqueidad en una estructura ligera de aluminio o titanio.

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Preguntas frecuentes

Cuerpos de cámara — preguntas

¿Qué materiales para las carcasas de cámara?

El 6061-T6 es el más habitual: se mecaniza bien, es ligero y anodiza estupendamente. El 7075-T6 cuando hace falta más resistencia. El magnesio AZ91D para lo ultraligero. El titanio para la gama alta. Y el POM, o Delrin, en paneles no estructurales.

¿Qué normas de estanqueidad?

IP66 para lluvia, IP67 para inmersión a un metro durante 30 minutos e IP68 para inmersión continua a la profundidad que se indique. Especifíquelo según el entorno de uso. Nosotros diseñamos las gargantas de las juntas tóricas y lo verificamos con ensayo de fugas.

¿Qué tolerancia en las monturas de objetivo?

La distancia focal de brida es crítica: lo habitual es ±0,02 mm. La planitud de la cara de montura, 0,01 mm. La concentricidad respecto al eje óptico, ±0,025 mm. Todo verificado en máquina de medición por coordenadas.

¿Del prototipo a la producción?

De una a tres piezas de prototipo mecanizadas, entre 300 y 2.000 dólares cada una según la complejidad. Al pasar a volumen, invertir en utillaje para piezas fundidas o moldeadas baja mucho el coste unitario.

¿Acabado con la marca del cliente?

Colores de anodizado a medida, grabado láser para logotipos y pintura en color personalizado. Acabados desde el mate hasta el pulido espejo.

¿Qué presión resiste bajo el agua?

Se ensaya a la profundidad que especifique el cliente. Se calculan los espesores de pared con un coeficiente de seguridad de 1,5 a 2, y se verifica la clasificación con ensayo hidrostático antes de entregar.

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Sin cantidad mínima, revisión DFM gratuita a cargo de un ingeniero de fabricación sénior y, si lo solicita, un acuerdo de confidencialidad firmado antes de revisar los archivos.