ISO 9001:2015Зарегистрировано в ITARRoHS · REACHСрок изготовления от 3 рабочих днейMOQ = 1 деталь
PifyC
Услуги
Материалы
Отрасли
Применения
Библиотека
Регионы
Компания
Запросить расчёт
Чертёж 5-осевого фрезерования: заготовка из Al 7075-T6 с карманами, траекторией инструмента и размерами
Анодирование: тип II против типа III

Красота или работа. Тонкий слой или толстый. Цвет или износостойкость.

Оба процесса — сернокислое анодирование, но тип II декоративен: тонок и красочен, — а тип III представляет собой твёрдое анодирование: толстое и износостойкое. Выбор между ними меняет вид, работу, стоимость и допуск.

Поверхности и отделкаУси, КитайMOQ 1 детальЗаключение DFM включено

Итог бок о бок.

Тип II (декоративный)

Обычное сернокислое анодирование. Толщина 5–25 мкм, широкий выбор цветов вплоть до ярких анодных тонов, твёрдость 200–250 HV. Служит внешнему виду и даёт умеренную защиту от коррозии.

Тип III (твёрдый)

Холодное сернокислое анодирование. Толщина 25–75 мкм, выбор цветов скуден — в основном чёрный и тёмно-серый, — твёрдость 300–500 HV. Функциональное износостойкое покрытие для алюминия.

Разбор по пунктам.

ПоказательТип IIТип III
Толщина5-25 µm25-75 µm
Твёрдость200–250 HV300–500 HV
Температура процесса20-25°CОт −5 до 5 °C (холодный)
Выбор цветовШирокий (свыше 20 цветов)Ограниченный (чёрный, тёмно-серый)
Подбор по PantoneДаОграниченный
Коррозионная стойкостьХорошоОтлично
ИзносостойкостьУмереннаяОтлично
Прирост размераНебольшой (половина толщины)Значительный (половина толщины)
Электрическая прочность200-400 V/µm800+ V/µm
СтоимостьТочка отсчёта1,5–2,5× от типа II
Срок изготовления2–3 дня3-5 дней
Типичные примененияБытовая электроника и декоративные деталиОружие, авиакосмос, промышленность

Когда что выбирать.

Выбирайте тип II, декоративный, если:

Выбирайте тип III, твёрдый, если:

Получить мгновенный расчёт

Пришлите CAD — мы ответим с подробной ценой, сроком и замечаниями по DFM в течение 4 рабочих часов.

Поговорить с инженером

Напишите нашей команде напрямую в WhatsApp. Большинство сообщений мы отвечаем в течение 12 минут в рабочее время.

Посмотреть все услуги

Обработка с ЧПУ, 3D-печать, литьё под давлением, листовой металл, литьё и отделка — одна система качества, один партнёр.

У вас идёт проект? Пришлите файл STEP и те два-три элемента, в которых вы не уверены, — инженер ответит замечаниями по технологичности и ценой, обычно в течение четырёх рабочих часов.

Частые вопросы

Красота или работа — вопросы

Почему тип III называют «твёрдым»?

Тип III оставляет поверхность намного твёрже, чем тип II: 300–500 HV против 200–250. Достигается это более холодным электролитом — от −5 до +5 °C вместо комнатной температуры, — повышенным напряжением и большей длительностью. Оксидный слой выходит плотнее и твёрже и держит износ в пять-десять раз лучше. Ради этого его и применяют.

Почему у типа III так мало цветов?

Слой типа III темнее и пористее, чем у типа II, и краситель берёт иначе. Чёрный проникает хорошо и даёт ровный густой чёрный цвет; прочие тона выходят приглушёнными и менее яркими, чем при типе II. Значит, ради ярких цветов берут тип II, а ради износостойкого чёрного — тип III. Кое-какие цвета у типа III возможны — бронзовый, красно-коричневый, тёмно-синий, — но палитра узкая.

Мешает ли прирост размера?

Тип III толст: 25–75 мкм ощутимо меняют размер, наполовину внутрь, наполовину наружу. Там, где допуск тесен — в посадочных отверстиях подшипников, на сопрягаемых поверхностях, — прирост надо учесть или место закрыть. Обычно такие размеры перед анодированием делают чуть в минус, а нужную величину добирают покрытием. Закрывают чаще внутреннюю резьбу и отверстия под подшипники: это стоит дополнительных денег, зато сохраняет точность.

Можно ли задать оба на одной детали?

Трудно: это разные процессы, и один проход анодирования даёт один тип. Обходных путей три: закрыть часть поверхности и анодировать второй раз — дорого и вдвое дольше; сделать всю деталь по типу II, а места износа усилить иначе, скажем PVD-покрытием или вставкой; либо переработать конструкцию под один тип. Для большинства деталей выбирают что-то одно, а смешение — работа особая.

Годится ли для электрической изоляции?

У типа III электрическая прочность выше — свыше 800 В/мкм против 200–400 у типа II — благодаря более толстому и плотному слою. Это используют для электрической развязки в авиакосмической и промышленной технике. Из замен остаются редкое токопроводящее анодирование либо намеренно неанодированная поверхность с изолирующей втулкой. Для алюминиевых узлов под высоким напряжением тип III даёт вполне пригодную изоляцию.

Чем различается коррозионная стойкость?

И тип II, и тип III заметно повышают коррозионную стойкость по сравнению с голым алюминием. Тип III толще и плотнее, а потому защищает надёжнее на долгом сроке, особенно в тяжёлых условиях. Для наружной службы у моря и на побережье свыше двадцати лет предпочтителен тип III; для бытовой электроники внутри помещений хватает типа II. Уплотнение после окрашивания улучшает оба.

Похожие материалы

Читать далее

PifyC

Расчёт стоимости

Получите бесплатный расчёт ЧПУ-обработки, 3D-печати и литья под давлением от PifyC. Пришлите CAD в WhatsApp или на почту — рас…

Подробнее →
Проектирование под производство

Обзор DFM

Полное руководство по DFM для ЧПУ-обработки, изготовления из листового металла, литья под давлением и 3D-печати. Правила проектирования, …

Подробнее →
Механическая обработка

Станок с ЧПУ

Сертифицированная по ISO 9001 ЧПУ-обработка в Уси, Китай. 3-, 4- и 5-осевое фрезерование, швейцарское точение, более 40 материалов, ±0,01 мм…

Подробнее →
Аддитивное производство

Услуги 3D-печати

Промышленная 3D-печать из Уси, Цзянсу, Китай: SLA, SLS, MJF и металл DMLS. Функциональные прототипы и…

Подробнее →
Литьё и формование

Литьё под давлением

Литьё пластмасс под давлением из Китая: быстрая алюминиевая оснастка за 14 дней для 500–10 000 деталей, серийная P20/H13…

Подробнее →
Листовой металл и металлоконструкции

Листовой металл

Прецизионное изготовление из листового металла в Уси: волоконная лазерная резка 4 кВт, гибка на прессе Amada (±0,1 мм), TIG/…

Подробнее →
Отделка и обработка

Услуги отделки

Полный цикл отделки поверхности на своей базе: анодирование типа II/III, порошковая покраска, гальваника, пассивация, пескоструйная обработка стеклошарика…

Подробнее →
PifyC

Материалы

Более 50 серийных материалов PifyC: алюминий, нержавеющая сталь, титан, латунь, медь и конструкционные пласти…

Подробнее →
Чертёж 5-осевого фрезерования: заготовка из Al 7075-T6 с карманами, траекторией инструмента и размерами

Пришлите CAD-файл. Получите расчёт, проверенный инженером.

Без минимального количества, бесплатное заключение DFM от ведущего инженера-технолога и, по запросу, соглашение о неразглашении, подписанное до просмотра файлов.