Точность ±0,002 мм. По допускам формы и расположения. КИМ Zeiss.
Услуги контроля на координатно-измерительной машине. Прецизионная КИМ Zeiss для проверки размеров до ±0,002 мм. Полная оценка допусков формы и расположения, профиль поверхности, позиционный допуск, биение, соосность. Протоколы в формате заказчика.
Услуги контроля на КИМ
КИМ измеряет элементы детали в пространстве с высокой точностью. Каждому виду элемента нужна своя стратегия измерения.
Что меряет КИМ.
Линейные размеры
Обычные линейные размеры проверяются точками касания щупа. Точек берут несколько, чтобы измерение повторялось.
Диаметр и положение отверстий
Диаметр отверстия по окружности, вписанной в точки ощупывания. Положение относительно системы баз согласно чертежу.
Плоскостность поверхности
Ощупать много точек по поверхности, вписать плоскость и измерить отклонения. Задаёт наибольший размах от впадины до вершины.
Параллельность
Сравнивает две поверхности: по всей длине они должны оставаться в допуске параллельности.
Перпендикулярность
Поверхность перпендикулярна базе в пределах допуска. Обычное требование к сопрягаемым граням.
Позиционный допуск
Положение центра элемента относительно баз, с условием максимума материала или без него.
Соосность и биение
Соосность или биение поверхности в пределах допуска. Решающе для вращающихся деталей.
Допуск профиля
Сравнивает действительную поверхность с номинальной из модели. Применяют для профилей лопаток и сложных кривых.
Составные углы
Угловые связи между элементами при любом положении в пространстве. Обычное дело для авиационных крепёжных мест.
КИМ измеряет элементы детали в пространстве с высокой точностью. Каждому виду элемента нужна своя стратегия измерения.
Ход измерения на КИМ.
Разбор чертежа
Определить все измеряемые элементы и схему баз
Составление программы для КИМ
Написать программу под конкретную деталь (для сложных обычно 1–3 часа)
Подтверждение поверки
Поверка КИМ подтверждена по метрологической процедуре
Установление баз
Ощупать базовые поверхности согласно чертежу
Измерение элементов
Ощупать каждый элемент подходящим способом
Статистический разбор
Посчитать размеры и сверить с допуском
Составление протокола
Протокол в формате заказчика, измерения против допуска
Архив документов
Записи хранятся столько, сколько требует отрасль
Рассмотрение заказчиком
Рассмотрение и утверждение заказчиком по первому изделию, а затем постоянно в серии
Получить мгновенный расчёт
Пришлите CAD — мы ответим с подробной ценой, сроком и замечаниями по DFM в течение 4 рабочих часов.
Поговорить с инженером
Напишите нашей команде напрямую в WhatsApp. Большинство сообщений мы отвечаем в течение 12 минут в рабочее время.
Посмотреть все услуги
Обработка с ЧПУ, 3D-печать, литьё под давлением, листовой металл, литьё и отделка — одна система качества, один партнёр.
±0 — вопросы
Какое оборудование КИМ вы применяете?
Прецизионная КИМ Zeiss с моторизованной головкой PH10. Обычный измерительный объём 700×900×500 мм, для особых случаев есть машины побольше. Щупы с наконечниками диаметром от 1 до 5 мм и разные их сочетания, чтобы добираться до разных элементов. Есть щуп касания и сканирующий щуп с непрерывным контактом — для работы с профилем поверхности.
Какова точность КИМ?
Обычная серийная КИМ: наибольшая допускаемая погрешность в объёме чаще всего ±0,002 мм. Повторяемость на простом элементе ±0,0015 мм. Для точности тоньше микрометра, что требуется редко, обращаемся в партнёрские лаборатории с поддержанием условий среды. КИМ поверяется раз в год, с прослеживаемостью к NIST через аккредитованную лабораторию. Свидетельство о поверке выдаём по запросу.
Как КИМ работает с допусками формы и расположения?
Программа КИМ — Calypso, PC-DMIS — прямо оценивает допуски формы и расположения по ASME Y14.5. Система баз строится ощупыванием базовых поверхностей. Позиционный допуск, допуск профиля, биение и соосность считаются сами. Поддерживается условие максимума материала. В протоколе по каждому элементу есть номинал, допуск, действительное значение и отклонение.
Как пишут программу для сложных деталей?
Сложные детали требуют подробной программы: определить элементы, продумать, как ощупывать базы, выстроить порядок измерений, избежать столкновений. В первый раз на сложную авиационную деталь уходит от 2 до 5 часов. Когда программа написана, дальше меряется быстро. Программы храним для повторных серий.
Измеряете ли детали, привезённые заказчиком?
Да, мы проверяем на КИМ и детали, сделанные в другом месте. Заказчик присылает их нам, мы меряем по чертежу и возвращаем с протоколом. Это пригодно для независимой проверки, для поддержки при аудите и для контроля размеров перед сборкой. Цену назначаем по трудоёмкости контроля.
Сколько стоит контроль на КИМ?
Контроль первого изделия, одна сложная деталь: от 200 до 1000 долларов, смотря сколько элементов и насколько они трудны. Серийный контроль, повторяющийся и простой: от 5 до 50 долларов за деталь, когда программа готова. Выборочный, каждая десятая деталь по ходу производства: от 10 до 30 долларов за проверенную деталь. Затраты на программу раскладываются на всю серию.
Читать далее
Расчёт стоимости
Получите бесплатный расчёт ЧПУ-обработки, 3D-печати и литья под давлением от PifyC. Пришлите CAD в WhatsApp или на почту — рас…
Подробнее →Контроль и испытанияУслуги контроля первого изделия
Контроль первого изделия по AS9102 в авиации и PPAP в автомобилестроении. Полная проверка размер…
Подробнее →Механическая обработкаСтанок с ЧПУ
Сертифицированная по ISO 9001 ЧПУ-обработка в Уси, Китай. 3-, 4- и 5-осевое фрезерование, швейцарское точение, более 40 материалов, ±0,01 мм…
Подробнее →Аддитивное производствоУслуги 3D-печати
Промышленная 3D-печать из Уси, Цзянсу, Китай: SLA, SLS, MJF и металл DMLS. Функциональные прототипы и…
Подробнее →Литьё и формованиеЛитьё под давлением
Литьё пластмасс под давлением из Китая: быстрая алюминиевая оснастка за 14 дней для 500–10 000 деталей, серийная P20/H13…
Подробнее →Листовой металл и металлоконструкцииЛистовой металл
Прецизионное изготовление из листового металла в Уси: волоконная лазерная резка 4 кВт, гибка на прессе Amada (±0,1 мм), TIG/…
Подробнее →Отделка и обработкаУслуги отделки
Полный цикл отделки поверхности на своей базе: анодирование типа II/III, порошковая покраска, гальваника, пассивация, пескоструйная обработка стеклошарика…
Подробнее →PifyCМатериалы
Более 50 серийных материалов PifyC: алюминий, нержавеющая сталь, титан, латунь, медь и конструкционные пласти…
Подробнее →Пришлите CAD-файл. Получите расчёт, проверенный инженером.
Без минимального количества, бесплатное заключение DFM от ведущего инженера-технолога и, по запросу, соглашение о неразглашении, подписанное до просмотра файлов.