Три линейные оси. Или пять согласованных. Решает сложность.

Перелом обычно наступает на трёх установах трёхосевой обработки. Если деталь просит три и больше, сведение к одному-двум установам на пяти осях обычно выигрывает по итогу, несмотря на более дорогой час. Если просит пять и больше, пятиосевая выходит дешевле на 30–50 %. На простых деталях дешевле три оси. В нашем расчёте цены мы сравниваем оба пути, когда это уместно.

В позиционном 3+2 поворотные оси стопорятся под заданным углом, а дальше идёт обычная трёхосевая обработка. Это помогает добраться до наклонных мест без непрерывного вращения. В одновременной пятиосевой все пять осей движутся в резе разом; так нужно для сплошных кривых поверхностей — лопаток рабочего колеса, профилей крыла. Наши станки умеют и то и другое. Для 3+2 программа проще; одновременная требует большего умения и меньших подач.

Обычный авиационный кронштейн, которому на трёх осях нужно пять установов: каждый вносит ±0,03 мм погрешности положения. После пяти накопленная погрешность между элементами доходит до ±0,15 мм и выходит за требования чертежа. Та же деталь на пяти осях за один установ: все элементы отнесены к одной базе, взаимное расположение держится в ±0,01 мм. Если чертёж требует меньше ±0,05 мм между элементами разной ориентации, пятиосевая нередко обязательна.

Рабочее пространство нашей пятиосевой — до 800 × 800 × 600 мм, на станке DMG Mori DMU 80 P. Обычные размеры деталей от 20 до 500 мм. Мелкие, в 10 мм и меньше, лучше выходят на продольно-токарном автомате с приводным инструментом. Очень крупные, свыше 800 мм, приходится собирать из частей или отдавать партнёрскому цеху с большим пятиосевым станком.

Три оси: от 1 до 3 часов на программу для обычной детали. Пять осей: обычно от 3 до 8 часов, а на сложном рабочем колесе и свыше 20. Причина в том, что одновременное движение нескольких осей требует хорошего владения CAM, проверки на столкновения и продумывания оси инструмента. Оттого пятиосевую и оставляют для деталей, которые вправду от неё выигрывают. На сложной работе программирование нередко забирает от 10 до 20 % стоимости заказа.

Да: на пресс-формах и штампах пятиосевая раскрывается вполне. Сложные объёмные поверхности, поднутрения и линии разъёма обрабатываются за один установ. Наклон оси инструмента позволяет взять фрезу короче и жёстче, а значит получить лучшую поверхность. Единая база снимает заботы с допусками. В серийном производстве форм пятиосевая всё чаще становится нормой.