Допуск ±0,005 мм. Проверено на КИМ. Точность в объёме.

±0,002 мм, то есть 2 мкм, на элементах меньше 25 мм и при должных мерах контроля. Теснее ±0,002 мм требует шлифования, хонингования или притирки после обработки, а для работы тоньше микрометра мы сотрудничаем с узкими партнёрами. На деле ±0,005 мм — наша надёжная серийная ступень для наивысшей точности. Ниже цена растёт круто, и применение стоит как следует проверить.

Меры контроля: прецизионные станки с ЧПУ, для микроточности — «Макино V56i»; цех с поддержанием температуры 20 ±0,5 °C; климатизированная комната контроля; поверенный точный измерительный инструмент. Проверка: КИМ «Хексагон Глобал S» с погрешностью ±1,8 мкм, изготовленные под задачу ручные средства для отдельных проверок и оборудование, поверенное по ISO 17025. Ответственные элементы меряются на КИМ, детали уходят с протоколом размеров.

Складывается из нескольких вещей. Во-первых, режут медленнее: точность требует малых скоростей и лёгких проходов. Во-вторых, проходов много: черновой, получистовой, чистовой и выхаживающие. В-третьих, дорог контроль: составить программу для КИМ, держать приборы поверенными, оформить протоколы. В-четвёртых, брак: в прецизионной работе его больше — от износа инструмента и температурного ухода. Прецизионная деталь обычно стоит в два-четыре раза дороже такой же с обычным допуском.

Да: есть отдельный прецизионный участок, где держат 20 ±0,5 °C. Влажность тоже под присмотром, чтобы конденсат не создавал перепадов температуры. Детали и калибры перед КИМ выдерживают в комнате измерений при 20 °C ±0,1 °C. Это важно: алюминиевая деталь в 1 мм меняется на 0,023 мм на каждый градус, и без поддержания температуры измерению при допуске ±0,005 мм верить нельзя.

Все обычные материалы, хотя одни податливее других. Самые благодарные: автоматная латунь C360, с которой точность даётся легче всего; автоматная нержавеющая сталь 303; и алюминий 6061 за постоянство размеров. Трудные: титан, что упрочняется при обработке; инконель, что съедает инструмент; и PEEK, что расширяется прямо в резе. Для очень тесных допусков в трудных материалах нужно больше времени на отработку процесса — обсудим это при расчёте цены.

Каждый прецизионный заказ уходит с полным протоколом контроля. Обычный вид протокола: ответственные размеры с измеренным значением, полем допуска и отметкой «годно» или «негодно», а где уместно — сформированный самой КИМ. Применяется оборудование, поверенное по ISO 17025. Для авиационных и регулируемых заказов — формат первого изделия AS9102. Весь архив сохраняется на случай, если заказчику он понадобится позже.