Princípios principais.
De topo, sobreposta e em T
A junta de topo trabalha à tração, a sobreposta ao cisalhamento e a em T como elemento estrutural.
Conforme a espessura
Borda reta abaixo de 3 mm. Chanfro em V de 3 a 20 mm. Duplo V acima de 15 mm.
Trajetória da ferramenta
O soldador precisa alcançar a junta. Deixe ao menos 50 mm de folga.
Provocado pelo calor
O calor encolhe e distorce. Leve isso em conta já no projeto.
Melhor que coincidam
O ideal é a mesma espessura. Se diferirem, o calor não entra igual nas duas peças.
Planeje o acúmulo
Conjuntos soldados costumam precisar de usinagem depois da solda.
Perguntas frequentes
TIG para precisão, ainda que lento. MIG para produção, mais rápido. Por pontos, para chapa em grande volume.
Que o consumível combine com o metal base. ER70S-6 para aço doce, ER308L para inoxidável 304, ER316L para 316L e ER4043 para alumínio.
Sequências de solda simétricas, dispositivos de fixação e usinagem posterior. Em material fino isso é decisivo.
A zona afetada pelo calor mede de 5 a 15 mm e nela as propriedades do material mudam. Posicione os detalhes de precisão fora dessa faixa.
O exame visual é o padrão. Líquido penetrante ou partículas magnéticas para trincas superficiais, e radiografia ou ultrassom para defeitos internos. Conforme o código.
AWS D1.1 para aço estrutural, AWS D1.2 para alumínio e ASME IX para vasos de pressão.
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