Caixas de articulação. Efetores finais. Atuadores leves.
Maquinação CNC para fabricantes de robótica: robôs industriais, colaborativos, humanoides e cirúrgicos, e sistemas autónomos. Estruturas aliviadas em alumínio 7075 e titânio de grau 5. Caixas de articulação, efetores finais e componentes de atuador com ajustes de rolamento de precisão.
Usinagem CNC para robótica
A robótica de hoje exige maquinação de precisão: tolerâncias apertadas nos alojamentos de rolamento, alívio de peso para baixar a inércia e geometrias tridimensionais complicadas nas caixas de articulação de uma só peça.
Famílias de peças de robótica.
Caixas de articulação
Alojamentos de rolamento integrados, passagens de cabo e flanges de fixação. Maquinação em cinco eixos para caixas de uma só peça e geometria complicada
Efetores finais
Ferragens de flange de ferramenta segundo a norma ISO 9409-1. Garras, ferramental de ponta de braço à medida e fixação de visão
Componentes de atuador
Caixas de atuadores de binário elevado, peças de redutores harmónicos e suportes de engrenagens planetárias
Estrutura e partes resistentes
Estruturas de base, elos de braço e peças resistentes, procurando o ponto entre custo e peso
Componentes de robôs humanoides
Peças para membros de robôs humanoides: o peso manda e o acabamento vê-se
Articulações de drones e aeronaves não tripuladas
Articulações de suspensão cardan de drone, apoios de motor e trens de aterragem, com o critério ultraleve da aeronáutica
A robótica de hoje exige maquinação de precisão: tolerâncias apertadas nos alojamentos de rolamento, alívio de peso para baixar a inércia e geometrias tridimensionais complicadas nas caixas de articulação de uma só peça.
Empresas de robótica que servimos.
Robôs industriais
Cadeia de fornecimento da Fanuc, Yaskawa, Kawasaki e Universal Robots: ferragens de articulação e efetores finais
Robôs colaborativos
Fabricantes de cobôs: peças leves e seguras para robôs que trabalham ao lado de pessoas
Robôs humanoides
Empresas emergentes de robôs humanoides como a Figure, a 1X, a Apptronik e a Agility: peças de membros e caixas de articulação
Robôs médicos
Fabricantes de robôs cirúrgicos: ferragens de efetor final e sistemas de fixação
Automação de armazéns
Robótica de armazém, robôs móveis e sistemas automáticos de armazenagem: chassis, cubos de roda e peças de manipulador
Veículos autónomos
Suportes de sensores de carro autónomo, apoios de lidar e peças de atuadores de comando por fio
Fabricantes de drones
Mecânica de suspensões cardan de aeronaves não tripuladas, apoios de motor e peças de chassis, com o peso como primeiro critério
Robótica espacial
Braços robóticos de satélite e peças de manipuladores espaciais, conformes à ITAR se for preciso
Robótica de investigação
Robótica de universidades e laboratórios: peças especiais para a ETH, o MIT e a Carnegie Mellon
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Caixas de articulação — perguntas
Que tolerâncias para a robótica?
Alojamentos de rolamento nas articulações: ±0,01 mm, para montar o rolamento à pressão sem mais. Fixações correntes: ±0,05 mm. Elementos resistentes: ±0,1 mm. O estético: ±0,3 mm. A robótica aperta as tolerâncias justamente nas interfaces de rolamentos e motores, porque daí vêm o movimento suave e a repetibilidade. O que é crítico medimo-lo sempre na máquina de medição por coordenadas.
Maquinam para flanges de ferramenta segundo a ISO 9409-1?
Sim: as flanges de ferramenta da ISO 9409-1 são o corrente. As mais vistas: ISO 9409-1-40-4-M6 para robôs pequenos, 9409-1-63-5-M8, 9409-1-80-6-M10 e 9409-1-125-6-M10 para os industriais grandes. Temos modelos de CAD das flanges mais habituais; indique o tamanho no pedido de proposta e aplicamos o padrão certo.
Sabem aliviar peso nas peças?
Sim: na robótica o peso conta. O que fazemos: 7075-T6 em vez de 6061, 40 % mais resistente, que deixa afinar paredes; esvaziar o material que não carrega; evitar tolerâncias exageradas que obrigam a nervuras grossas; e rever o projeto com critério de otimização topológica, propondo onde tirar peso. Se for preciso apertar de todo, titânio de grau 5 em vez de alumínio: com igual resistência pesa menos 40 % do que o aço.
Têm experiência com robôs humanoides?
Sim: as empresas emergentes de robôs humanoides são uma clientela que cresce. O habitual: caixas de articulação de pernas e braços, em que o peso manda e os alojamentos de rolamento têm de ser precisos; caixas de atuador para redutores harmónicos; e ferragens para a arrumação de cabos. Conhecemos o equilíbrio entre peso, resistência e bom acabamento que estes robôs pedem.
Como se passa do protótipo à série?
O caminho habitual na robótica: de 5 a 10 protótipos maquinados para ensaiar a primeira versão → de 50 a 100 unidades de pré-série → mais de 500 em produção. Acompanhamo-lo por inteiro. Em quantidades de série, a maquinação continua a competir até cerca de 5000 ou 10 000 unidades por ano em peças de robótica complicadas. Acima disso pode compensar mais a fundição por cera perdida ou outros processos especiais.
Dão conta de geometrias de robótica complicadas em cinco eixos?
Sim: os nossos centros de cinco eixos, DMG Mori DMU 80 P, Hermle C 42 U e Makino V56i, assentam bem no projeto robótico de hoje. Suportes otimizados por topologia, caixas de articulação de uma só peça com formas interiores complicadas, padrões de fixação em várias orientações: tudo isso é rotina. Os cinco eixos costumam ser precisos quando uma só caixa leva alojamentos de rolamento em vários eixos.
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