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Desenho de fresamento CNC de 5 eixos: bloco de Al 7075-T6 com cavidades, trajetória de ferramenta e cotas
Referência · Tolerâncias

Fundamentos de tolerâncias. ± frente ao dimensionamento geométrico. Como especificar direito.

Referência para especificar tolerâncias. Tolerância ± frente ao dimensionamento geométrico. Apertada ou folgada. A ISO 2768. E o que cada processo alcança.

Tolerâncias e inspeçãoWuxi, ChinaMOQ 1 peçaAnálise DFM incluída

Princípios principais.

Simples

Mais e menos em relação ao nominal. Fácil de indicar, embora menos flexível.

Funcional

Posição, perfil e batimento. Para verificar o ajuste funcional.

Padrão

Classe de tolerância padrão. A -m, média, é a usual; a -f, fina, é mais estreita.

Cpk > 1,33

Capacidade do processo. Com Cpk acima de 1,33 o processo é capaz. A produção confirma.

Retorno elástico

O alumínio retorna, o aço se mantém estável e o plástico flui com o tempo.

Pior caso frente ao método estatístico

Pior caso, que é aditivo, frente à raiz da soma dos quadrados, que é estatística.

Perguntas frequentes

Quando o ajuste funcional é crítico: alojamentos de rolamento e detalhes que acoplam. Norma ASME Y14.5.

A ISO 2768-m, classe média, cobre a maioria dos casos. Aperte só nos detalhes críticos.

±0,005 mm exige retífica ou lapidação. ±0,025 mm o CNC entrega. Abaixo de 0,005 já é terreno especializado.

Quando várias peças acoplam, o pior caso é a soma. O método estatístico usa a raiz da soma dos quadrados e chega mais perto do que acontece na produção.

Cada classe mais estreita multiplica o custo de 5 a 10 vezes. Não exagere: deixe o geral folgado e aperte só onde a função pedir.

Anote no desenho: «Todas as tolerâncias conforme ISO 2768-m salvo indicação». As tolerâncias explícitas prevalecem.

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