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Desenho de manufatura aditiva: pilha de camadas MJF, feixe de laser e estrutura em treliça
Processo · Sinterização a laser

Processo SLS. Pó de plástico. Protótipos funcionais.

Sinterização seletiva a laser (SLS). O laser funde o pó de plástico camada a camada. É o padrão para protótipos funcionais em nylon e para produção.

Manufatura aditivaWuxi, ChinaMOQ 1 peçaAnálise DFM incluída
Prancha técnica de: Processo SLS. Pó de plástico. Protótipos funcionais.
Como conduzimos o processo

Sinterização a laser

Ambos usam PA12. SLS: um laser por camada. MJF: cabeçote mais lâmpada infravermelha. O MJF é mais rápido e mais consistente.

3-7 diasPrazo de entrega típico
MOQ 1Sem quantidade mínima
<4 hResposta ao orçamento
ISO 9001Sistema de qualidade
01 · Princípios principais

Princípios principais.

Laser + pó

Leito de pó. Um laser funde cada camada, o leito desce e novo pó é espalhado.

Material padrão

A poliamida 12 é a mais comum. Com propriedades de qualidade de produção.

Rigidez

30% de vidro para maior módulo. Para aplicações funcionais.

O pó serve de suporte

O pó ao redor sustenta a peça. Não são necessárias estruturas de suporte.

380×280×380

Volume de construção padrão. Há máquinas maiores disponíveis.

Ra 5-15 µm

Áspero recém-construído. Jateamento com microesferas para acabamento fosco. O alisamento por vapor tem alcance limitado.

Perguntas frequentes

Ambos usam PA12. SLS: um laser por camada. MJF: cabeçote mais lâmpada infravermelha. O MJF é mais rápido e mais consistente.

±0,2 mm típico. ±0,05 mm com cuidado e usinagem posterior.

Mistura de 30-50% com pó virgem. O pó já usado tem qualidade menor.

Sim: há produção em SLS para aeroespacial, medicina e automotivo de baixo volume.

O recozimento após a impressão melhora a estabilidade dimensional. É padrão em peças de produção.

Cada peça conta aproximadamente pelo volume da sua caixa envolvente. Agrupar várias peças na mesma construção sai mais em conta.

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