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Setor · Farmacêutico

Bioprocesso. Fabrico de medicamentos. Conforme à ASME BPE.

Fabrico CNC para a indústria farmacêutica. Equipamentos conformes à ASME BPE, materiais USP Classe VI e aço inoxidável 316L eletropolido. Equipamentos de fermentação, ferragens de produção de medicamentos, equipamentos de enchimento e acabamento e sistemas de processo biofarmacêutico.

Área médica e ciências da vidaWuxi, ChinaMOQ 1 peçaAnálise DFM incluída
Ficha técnica de: bioprocesso, fabrico de medicamentos, conforme à ASME BPE.
Como conduzimos o processo

Setor farmacêutico

O equipamento farmacêutico abrange a parte inicial do processo (fermentação, cultura celular), a posterior (filtração, purificação), a formulação (mistura, composição) e o enchimento e acabamento (encher, tapar, inspecionar).

3-7 diasPrazo de entrega típico
MOQ 1Sem quantidade mínima
<4 hResposta ao orçamento
ISO 9001Sistema de qualidade
01 · Aplicações farmacêuticas

Categorias de equipamento farmacêutico.

Componentes de biorreator

Ferragens de cuba de biorreator, portas de sensor, impulsores e defletores. Acabamento BPE de Ra 0,38 µm.

Tubagem sanitária

Acessórios de tubagem sanitária, abraçadeiras e soldaduras orbitais segundo as normas ASME BPE.

Ferragens de filtração

Filtração de fluxo tangencial, caixas de filtração em profundidade e conjuntos de filtros estéreis.

Componentes de prensas de comprimidos

Punções para comprimidos: aço para ferramentas de qualidade, para produção. Ferramental de compressão.

Equipamentos de enchimento e acabamento

Componentes de linhas de enchimento asséptico: bicos de enchimento, tremonhas de rolhas, manuseamento de frascos.

Misturadores e agitadores

Misturadores farmacêuticos, agitadores magnéticos e sistemas de agitação sanitária.

Componentes de isolador

Ferragens de isoladores assépticos: portas de luvas, escotilhas de transferência, portas de amostragem.

Sistemas CIP/SIP

Componentes de sistemas de limpeza e esterilização no local: bolas de aspersão, válvulas, coletores.

Cromatografia

Ferragens de colunas de cromatografia e equipamentos especiais de separação farmacêutica.

O equipamento farmacêutico abrange a parte inicial do processo (fermentação, cultura celular), a posterior (filtração, purificação), a formulação (mistura, composição) e o enchimento e acabamento (encher, tapar, inspecionar).

02 · Clientes farmacêuticos

Clientes farmacêuticos que servimos.

Equipamentos de bioprocesso

Equipamentos de bioprocesso de segundo nível para a Sartorius, a Thermo Fisher e a Cytiva

Fabricantes de equipamento farmacêutico

Equipamentos farmacêuticos da Bosch Packaging, IMA e Körber

Terapia celular e génica

Equipamentos de produção para terapia celular e génica (Miltenyi, Lonza, BMS)

Equipamentos de enchimento e acabamento

Fabricantes de linhas de enchimento asséptico

Fabricantes farmacêuticos por contrato

Organizações de fabrico por contrato: Lonza, Catalent, Samsung Biologics

Startups de biotecnologia

Startups de terapia celular e génica com necessidades de fabrico à medida

Fabrico de ARN mensageiro

Equipamentos mais recentes para fabricar vacinas de ARN mensageiro

Descoberta de fármacos

Fabricantes de equipamento de I&D farmacêutico

Instrumentos analíticos

Fabricantes de equipamento analítico para a farmácia

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Perguntas frequentes

Bioprocesso — perguntas

O que exige a norma ASME BPE?

A norma ASME BPE, dos equipamentos de bioprocesso, é o padrão norte-americano do setor. Exige acabamento de Ra 0,38 µm no máximo nas superfícies em contacto com o produto — o corrente é 316L eletropolido —, uma qualidade de soldadura determinada (preferem-se cordões orbitais, sem descoloração), um projeto drenável sem superfícies horizontais e documentação própria. O equipamento certificado BPE exige procedimentos de soldadura e ensaios específicos.

Porquê 316L eletropolido na farmácia?

Eletropolimento contra polimento mecânico: o eletropolimento retira o material esborratado que o acabamento mecânico deixa, reduz a aderência de biofilme e melhora a resistência à corrosão. O resultado é uma superfície mais fácil de limpar, com menor risco de biocarga e maior vida útil. É o corrente no bioprocesso e nas aplicações farmacêuticas estéreis. Custa 20 a 50 % mais do que o polimento mecânico, mas recupera-se ao evitar problemas na validação da limpeza.

Trabalham com materiais USP Classe VI?

A Classe VI da Farmacopeia dos Estados Unidos é o padrão de biocompatibilidade para dispositivos médicos. Os seus ensaios cobrem a toxicidade sistémica, a injeção intracutânea e a resposta à implantação. Entre os materiais USP VI correntes contam-se certos graus de PEEK, Ultem, silicone, PTFE e policarbonato. Mantemos em stock materiais certificados USP VI para aplicações farmacêuticas, com a cadeia documental do fornecedor ao cliente.

Cumprem as normas GMP de fabrico?

As boas práticas de fabrico (GMP) constam da 21 CFR partes 210 e 211 da FDA. Apoiamos o cumprimento do cliente com rastreabilidade dos materiais, processos de fabrico documentados, medição com equipamento calibrado e registos de qualidade. Num fabrico farmacêutico conforme às GMP, o programa do cliente cobre os nossos componentes de segundo nível. Não somos nós certificados em GMP; damos apoio ao programa GMP do cliente.

Têm capacidade de soldadura orbital?

A soldadura sanitária segundo a ASME BPE costuma ser TIG orbital: rotação automatizada com parâmetros controlados. Dá cordões internos uniformes e lisos. A documentação inclui registos de soldadura conforme a ASME BPE, guarda de provetes e qualificação do procedimento. O nosso trabalho em soldadura orbital abrange conjuntos de tubagem sanitária para clientes farmacêuticos, com a documentação BPE completa.

Que prazos são habituais num programa farmacêutico?

Em equipamento farmacêutico, o desenvolvimento do produto leva em regra 6 a 12 meses. O fabrico conforme à BPE, 10 a 16 semanas com a documentação incluída. O eletropolimento e os ensaios de superfície, 3 a 5 dias. Os dossiês documentais podem alongar a entrega: conte com 2 a 3 semanas para a documentação completa em encomendas farmacêuticas complexas. Para equipamento biofarmacêutico complicado, planeie com 3 a 6 meses de antecedência.

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