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Desenho de fresamento CNC de 5 eixos: bloco de Al 7075-T6 com cavidades, trajetória de ferramenta e cotas
Guia DFM · Repetibilidade

A mesma peça. A mesma tolerância. Controle do processo.

Projetar para uma produção repetível exige pensar em controle estatístico do processo: distribuição de tolerâncias, índices de capacidade, dispositivos e planos de inspeção.

Projeto para manufaturaWuxi, ChinaMOQ 1 peçaAnálise DFM incluída

Princípios principais.

Cpk > 1,33

Em CNC o usual é Cpk acima de 1,33 nos elementos com tolerância calculada. Acima de ±0,025 mm consegue-se de forma constante.

Estatístico, não o pior caso

Em volumes de produção use análise estatística de tolerâncias (RSS). O pior caso desperdiça tolerância.

Crítico

Os dispositivos posicionam a peça sempre do mesmo jeito. Na produção o usual é repetibilidade abaixo de 0,01 mm.

Conforme AQL

Inspeção por amostragem conforme as normas AQL (Mil-Std-105). Dá confiança estatística no processo.

Especifique o material

Especifique o material conforme AMS ou ASTM. Cada corrida difere e há variação de lote para lote.

Procedimentos

Documente os processos com precisão. Mesmo operador, mesmos dispositivos e mesma inspeção dão as mesmas peças.

Perguntas frequentes

Índice de capacidade do processo. Mede o quanto o processo atende à tolerância. Cpk acima de 1,33 indica processo capaz.

O pior caso supõe todas as cotas no limite mais desfavorável. O RSS é estatístico, com redução de 1/√n, e é mais realista na produção.

A primeira peça mostra a capacidade do processo. Para validar o Cpk são necessárias mais de 30 peças.

Desgaste de ferramenta, mudanças de temperatura e variações de material. As cartas de controle SPC detectam o desvio antes que surja o defeito.

O setor aeroespacial costuma exigir Cpk acima de 1,67; o automotivo, de 1,33; e os produtos de consumo, de 1,0.

Em protótipos ou peças únicas o Cpk não vem ao caso. A partir de 100 unidades de produção, a análise estatística é útil.

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