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Guia DFM · Revestimentos metálicos

Cromo. Níquel. Zinco. Estanho. Feito para revestir.

O revestimento metálico acrescenta de 5 a 50 µm de metal resistente à corrosão ou ao desgaste sobre o substrato. Projete pensando na cobertura, nos pontos de contato e em evitar a fragilização por hidrogênio.

Projeto para manufaturaWuxi, ChinaMOQ 1 peçaAnálise DFM incluída

Princípios principais.

Marca na peça

A peça fica pendurada no banho por arames, que deixam pontos de contato. Coloque-os em áreas que não ficam à vista.

Cavidades internas

A solução do banho precisa escoar. Cavidades escondidas a retêm e acabam causando corrosão.

Problema de cobertura

Na galvanoplastia, os cantos internos recebem menos densidade de corrente e, portanto, menos espessura. Arredondá-los ajuda.

Para aços duros

Aço acima de 60 HRC absorve hidrogênio durante o revestimento. É preciso desgaseificar a 190 °C por 8 a 24 horas depois.

Conte com a espessura

O revestimento acrescenta de 5 a 50 µm por face. Pode alterar ajustes de rolamento e folgas de montagem.

Revestir por dentro?

Em furos com menos de 1,5 vez a espessura da parede, o revestimento interno sai ruim. Avise se essa cobertura for crítica.

Perguntas frequentes

O cromo é o mais duro e vai em superfícies de desgaste. O níquel protege da corrosão e enfeita. O zinco é o mais barato e protege o aço sacrificando-se.

Espessura uniforme mesmo em geometria complexa. Tratável termicamente até mais de 900 HV. Protege da corrosão e do desgaste ao mesmo tempo.

No decorativo, o usual são 25 a 50 µm. No cromo duro funcional, também 25 a 50 µm. Especifique conforme a aplicação.

Aços acima de cerca de 50 HRC podem trincar dias depois do revestimento por causa do hidrogênio absorvido. A desgaseificação é indispensável.

O revestimento copia o acabamento do substrato: base polida, camada espelhada; base áspera, camada áspera. O acabamento prévio é determinante.

O cromo hexavalente é regulado e o trivalente vem se impondo. Leve em conta a conformidade ambiental nos projetos novos.

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