Geometria amiga do torno.
De revolução em torno do eixo
A peça torneada é simétrica em relação ao eixo por natureza. Suas geometrias precisam estar sobre esse eixo ou em torno dele; o que ficar fora exige uma operação de fresamento à parte.
Mantenha L/D abaixo de 4
Eixos longos e finos fletem durante o corte. Acima de L/D 4 precisam de luneta; acima de 8, entramos no terreno do torno suíço.
Espaço para a ferramenta
Os rebaixos, aqueles canais mais estreitos em cima do que embaixo, exigem ferramenta especial. Quando der, ponha no lugar um chanfro ou um alívio.
Melhor o normalizado
O mais barato são as roscas métricas normalizadas, de M3 a M50, e as em polegada, UNC e UNF. Passos sob medida exigem ferramenta especial.
Projeto de eixo escalonado.
Raio na transição do degrau
Um raio generoso em cada mudança de diâmetro. Reduz a concentração de tensões.
Largura do alívio de saída
Deixe cinco vezes a largura da ferramenta para ela entrar no alívio sem morder o material.
Ra diferente, sem problema
Não há inconveniente em dar acabamentos diferentes a zonas diferentes: os assentos de rolamento finos e o resto do diâmetro externo, comum.
Usual ±0,01 mm
Entre geometrias torneadas chega-se a uma concentricidade de ±0,01 mm sem processos especiais.
Indique o padrão
Recartilhado em losango, reto ou em ângulo. As larguras usuais vão de 5 a 25 mm.
Para retificar
Faça um furo de centro nas pontas se depois for retificar.
Rosqueamento no torno.
O rosqueamento com ferramenta de ponta única dá precisão e qualquer passo sob medida, embora seja mais lento que o cossinete. É o ideal para roscas precisas em eixos acima de 25 mm.
O rosqueamento com cossinete ou pentes é mais rápido e repetível, embora limitado aos passos normalizados. É assim que se faz quase toda rosca de produção.
Alívio de rosca: indique sempre um alívio no fim do filete. Ele deixa a ferramenta sair e garante que a rosca saia completa.
As classes 2A e 2B são o padrão na produção. As 3A e 3B ficam para o que é preciso: aeronáutica e instrumentação.
Torneamento e fresamento combinados.
Com ferramenta acionada
Só torneamento quando
Perguntas frequentes
Até uma relação L/D de 4, torneamento comum. De 4 a 8, com luneta. Acima de 8 é preciso um torno de cabeçote móvel com bucha-guia.
Rosquear no torno, com ferramenta de ponta única ou cossinete, serve para roscas externas e internas grandes. O macho se usa em roscas internas até cerca de M16 na produção. Escolha pelo tamanho e pela qualidade da rosca.
De série, Ra de 0,8 a 1,6 µm. No torneamento fino, 0,4. E com uma operação posterior de polimento, 0,1. Indique conforme a função.
Num torno de qualidade e com a ferramenta certa chega-se a uma circularidade de ±0,005 mm. Abaixo do micrômetro é preciso retificar ou lapidar com precisão.
A ferramenta acionada encarece a operação de torneamento em 10 a 25 %, mas poupa bastante em relação a montar o fresamento à parte. Em peças que precisam das duas coisas, o saldo é claramente favorável.
Sim: o alimentador de barras permite produzir sem operador. É o padrão a partir de 200 peças. Acrescenta tempo de preparação, mas derruba o custo unitário.
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