Canais usinados. Válvulas integradas. Sem uma gota fora.

Os blocos hidráulicos trabalham de série a 700 bar e, em projetos especiais, até 1.000. As espessuras de parede saem de uma análise de tensões, e o ensaio é feito a 1,5 vez a pressão de trabalho.

Inoxidável 316L eletropolido a Ra 0,4 µm ou melhor e desgaseificado a vácuo. Com ensaio de vazamento por hélio até 10⁻⁹ atm·cc/s. É o padrão para distribuir gases de processo em semicondutores.

Pela ASME BPE: superfícies molhadas em 316L eletropolido a Ra 0,5 µm, projeto totalmente drenável e conexões sanitárias. Elastômeros classe VI da USP. Documentação conforme GMP.

Os caminhos internos são abertos por furação. Os cruzamentos são fechados com bujões roscados em baixa pressão, parafusos sem cabeça com vedante em pressão média e bujões colados em alta pressão. E sempre se avalia como esse bujão poderia falhar.

Alojamentos padronizados conforme ISO 7368 ou SAE J973, usinados à especificação. Integrar válvulas de cartucho permite blocos bem mais compactos.

De quatro a seis semanas para um bloco hidráulico comum. De seis a oito para um eletropolido de semicondutores. O ensaio de pressão e a documentação somam mais uma ou duas semanas.