ما نقطعه.
حتى 20 مم
ليزر ليفي بقدرة 4 كيلوواط يقطع الفولاذ الطري حتى سماكة 20 مم. وكلما رقّ الصفيح ارتفعت السرعة.
حتى 12 مم
قطع الفولاذ المقاوم يستلزم النيتروجين غازاً مساعداً كي لا تتأكسد الحافة. والمعتاد حتى 12 مم.
حتى 8 مم
الألومنيوم عاكس، ومع ذلك يقطعه الليزر الليفي باقتدار. والسماكة المعتادة 6 مم من السبيكة 5052.
حتى 6 مم
المعادن العاكسة عسيرة لكنها تُقطع. والليزر الليفي أولى من CO2.
حتى 8 مم
التيتانيوم مع الأرغون غازاً مساعداً. معيار الطيران، وكلفته مرتفعة.
حتى 6 مم
طلاء الزنك يؤثر في الحافة. وهو مقبول في معظم الاستعمالات الصناعية.
التصميم للتصنيع في القطع بالليزر.
من 0.1 إلى 0.3 مم
عرض شقّ الليزر من 0.1 إلى 0.3 مم. فاحسبْ حسابه عند تصميم التطابقات الضيقة.
لا يقل عن السماكة
الثقب الأصغر من سماكة المادة يتحول إلى مجرى. فحدِّدْ للثقوب الدائرية قطراً لا يقل عن السماكة.
لا يقل عن السماكة
المجرى الأضيق من سماكة المادة لا يمكن تنفيذه. ويلزم ألا يقل عن السماكة.
ضعفا السماكة
ما يقع على مسافة أقل من ضعف السماكة من الحافة قد يتشوّه. فابتعدْ عن حافة القطع ضعف السماكة على الأقل.
تداخل 0.05 مم
تطابق اللسان في المجرى: يُجعل اللسان أكبر قليلاً بتعويض الشق ليدخل بالكبس. ونحن نضبط ذلك تلقائياً.
R0.5 كحد أدنى
الزوايا الداخلية الحادة تحبس الحرارة. فاجعلْ نصف القطر R0.5 على الأقل، وR1 أفضل.
أي حافة تتوقع.
حافة القطع بالليزر تكاد تكون قائمة، مع احتمال ميل طفيف، وخشونتها Ra من 3.2 إلى 12.5 ميكرومتر بحسب المادة والسماكة والضوابط. وهي مقبولة عموماً في معظم التطبيقات.
المنطقة المتأثرة بالحرارة: شريط من 0.1 إلى 0.5 مم بجوار القطع تتبدل فيه الخواص. لا يُرى عادةً، لكنه قد يؤثر في لحام لاحق حساس للحرارة.
النتوء: قد يبقى نتوء صغير على الوجه السفلي حيث يُطرد المعدن. فاطلبْ إزالته إن كان ذلك الوجه ملامساً أو حرجاً؛ وهو مشمول قياسياً في معظم القطع.
حالة السطح: الوجه العلوي يبقى سليماً في معظمه، أما السفلي فيتلقى المعدن المنصهر ونفخ الغاز. فافحصْ الوجهين قبل الانتقال إلى العمليات التالية.
قطع بالليزر على مستوى متقدم.
مدخل ومخرج القطع
جسور وألسنة
الأسئلة الشائعة
ليزر CO2 يقطع الخشب والأكريليك والأقمشة، ويؤدي أداءً متوسطاً مع المعدن الرقيق. أما في المعادن فالسيادة لليزر الليفي: أسرع وبحافة أنظف. وليزراتنا الليفية تتعامل مع الفولاذ حتى 20 مم.
القياسي ±0.1 مم. ويمكن بلوغ ±0.05 مم بتجهيز خاص. وإن طلبت مواضع التطابق تفاوتاً أضيق فيُشغَّل آلياً بعد القطع.
عملياً يتوقف الأمر على القدرة. فعند 4 كيلوواط: 20 مم فولاذ و12 مم فولاذ مقاوم. والقدرات الأعلى تزيد السماكة. وفوق نحو 25 مم تكون البلازما أو نفث الماء هي المعتادة.
في الصفائح الرقيقة دون 6 مم يكون الليزر الأسرع. وفي الفولاذ السميك فوق 12 مم تكون البلازما أرخص. ونفث الماء يقطع أي مادة وأي سماكة لكن ببطء. فاخترْ بحسب اقتران المادة بالسماكة.
القطع بالليزر لا يكاد يحتاج تجهيزاً: يُرفع الملف فتبدأ الآلة القطع. وكلفة القطعة منخفضة حتى في الكميات الصغيرة، وكثيراً ما تكون مجدية لنموذج واحد.
الليزر الليفي يقطع الألومنيوم والنحاس الأحمر والنحاس الأصفر. أما ليزر CO2 فيتعثر مع المعادن العاكسة، ويصعب النحاسان في المقاطع السميكة.
احصل على عرض سعر فوري
أرسل ملف تصميمك، ونرد بسعر مفصّل ومدة تنفيذ وملاحظات على التصميم لأجل التصنيع خلال 4 ساعات عمل.
تحدّث إلى مهندس
راسل فريقنا مباشرة عبر واتساب. ونرد على معظم الرسائل خلال 12 دقيقة في ساعات العمل.
استكشاف جميع الخدمات
التصنيع الرقمي والطباعة ثلاثية الأبعاد والقولبة بالحقن والصفائح المعدنية والصب والتشطيب — نظام جودة واحد وشريك واحد.
هل لديك مشروع قائم؟ أرسل ملف STEP والملمحين أو الثلاثة التي تتردّد بشأنها، ويردّ عليك مهندس بملاحظات قابلية التصنيع وبالسعر، عادةً خلال أربع ساعات عمل.
